Khóa luận Đánh giá hiện trạng môi trường nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel tại huyện Đông Triều, tỉnh Quảng Ninh và đề xuất biện pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường

80 trang thiennha21 13/04/2022 5620

Download

Bạn đang xem 20 trang mẫu của tài liệu "Khóa luận Đánh giá hiện trạng môi trường nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel tại huyện Đông Triều, tỉnh Quảng Ninh và đề xuất biện pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường", để tải tài liệu gốc về máy bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên

Tài liệu đính kèm:

khoa_luan_danh_gia_hien_trang_moi_truong_nha_may_san_xuat_ga.pdf

Nội dung text: Khóa luận Đánh giá hiện trạng môi trường nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel tại huyện Đông Triều, tỉnh Quảng Ninh và đề xuất biện pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường

ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM LÃ VĂN TRUNG Tên đề tài: “ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH NUNG TUYNEL TẠI HUYỆN ĐÔNG TRIỀU, TỈNH QUẢNG NINH VÀ ĐỀ XUẤT BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG ’’ KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC Hệ đào tạo : Chính quy Chuyên ngành : Khoa học môi trường Khoa : Môi trường Khóa học : 2014 - 2018 Thái Nguyên, năm 2018
ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM LÃ VĂN TRUNG Tên đề tài: “ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH NUNG TUYNEL TẠI HUYỆN ĐÔNG TRIỀU, TỈNH QUẢNG NINH VÀ ĐỀ XUẤT BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG ’’ KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC Hệ đào tạo : Chính quy Chuyên ngành : Khoa học môi trường Lớp : K46 – KHMT – N02 Khoa : Môi trường Khóa học : 2014 - 2018 Giảng viên hướng dẫn : TS. Nguyễn Đức Thạnh Thái Nguyên, năm 2018
i LỜI CẢM ƠN Được sự nhất trí của Ban giám hiệu trường Đại học Nông lâm Thái Nguyên, ban chủ nhiệm khoa Môi trường và thầy giáo hướng dẫn TS. Nguyễn Đức Thạnh, em tiến hành thực hiện đề tài “Đánh giá hiện trạng môi trường nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel tại huyện Đông Triều, tỉnh Quảng Ninh và đề xuất biện pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường”. Để hoàn thành được khóa luận của mình, em đã nhận được sự hướng dẫn tận tình của thầy giáo TS. Nguyễn Đức Thạnh và sự giúp đỡ của toàn thể cán bộ, nhân viên, Viện kỹ thuật và công nghệ môi trường. Nhân dịp này, em xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến thầy giáo TS. Nguyễn Đức Thạnh người hướng dẫn đề tài cùng toàn thể các thầy cô, cán bộ khoa Môi trường, các thầy cô hướng dẫn phân tích tại phòng phân tích khoa Môi trường. Em xin chân thành cảm ơn tới toàn thể cán bộ, bạn bè, thầy cô và những người thân trong gia đình đã động viên khuyến khích và giúp đỡ em trong suốt quá trình học tập cũng như hoàn thành khóa luận của mình. Trong quá trình thực hiện khóa luận tốt nghiệp, do kinh nghiệm và kiến thức của em còn hạn chế nên không tránh khỏi những sai sót và khiến khuyết em rất mong được sự tham gia đóng góp ý kiến từ phía các thầy cô giáo và các bạn sinh viên để khóa luận của em được hoàn thiện hơn nữa. Em xin chân thành cảm ơn! Thái Nguyên, ngày . tháng . năm 2018 Sinh viên Lã Văn Trung
ii DANH MỤC BẢNG Bảng 4.1: Tọa độ ranh giới khu I (Khu vực xây dựng nhà máy) 20 Bảng 4.2: Tọa độ ranh giới khu III (Khu vực đấu nối hạ tầng kỹ thuật) 21 Bảng 4.3: Tọa độ ranh giới khu IV 21 Bảng 4.4: Nhiệt độ không khí trung bình các tháng trong năm (đơn vị 0C) 25 Bảng 4.5: Độ ẩm không khí trung bình các tháng trong năm (đơn vị %) 26 Bảng 4.6: Tổng lượng mưa các tháng trong năm (đơn vị mm) 26 Bảng 4.7: Tốc độ gió các tháng và cả năm (m/s) 27 Bảng 4.8: Vị trí lấy mẫu/đo đạc môi trường không khí 35 Bảng 4.9: Kết quả phân tích môi trường không khí khu vực nhà máy 37 Bảng 4.10: Thành phần than cục 41 Bảng 4.11: Kết quả tính toán tải lượng và nồng độ khí thải và bụi phát sinh khi đốt cháy nhiên liệu than. 42 Bảng 4.12: Bảng so sánh kết quả nồng độ chất ô nhiễm tính toán lý thuyết với giới hạn cho phép của khí thải nhà máy theo QCVN 19:2009/BTNMT (B) 44 Bảng 4.13: Lượng khí phát thải từ động cơ trong quá trình vận chuyển sản phẩm 45 Bảng 4.14: Phát sinh khí thải trong quá trình vận chuyển sản phẩm 45 Bảng 4.15: Nguồn gây tác động liên quan đến chất thải và đối tượng bị tác động môi trường gây ra bởi giai đoạn hoạt động dự án 57 Bảng 4.16: Nguồn gây tác động không liên quan đến chất thải và đối tượng bị tác động giai đoạn hoạt động dự án 58
iii DANH MỤC HÌNH Hình 4.1: Vị trí khu vực thực hiện dự án 19 Hình 4.2: Sơ đồ tổ chức quản lý của Dự án 30 Hình 4.3: Sơ đồ công nghệ sản xuất 31 Hình 4.4: Sơ đồ các hoạt động chính của Dự án kèm dòng thải 34 Hình 4.5. Sơ đồ công nghệ xử lý bụi và khí thải 39 Hình 4.6: Mặt bằng cống thu nước qua đường 50 Hình 4.7: Mặt bằng hố ga loại 1, loại 2 50
iv DANH MỤC VIẾT TẮT BTNMT Bộ Tài nguyên môi trường CBCNV Cán bộ công nhân viên CTNH Chất thải rắn nguy hại CTR Chất thải rắn HTKT Hạ tần kỹ thuật KTXH Kinh tế- xã hội QCVN Quy chuẩn Việt Nam QĐ - TTg Quyết định – Thủ tướng QLMT Quản lý môi trường QTC Quy tiêu chuẩn TCVN Tiêu chuẩn Việt Nam UBND Ủy ban nhân dân VLXD Vật liệu xây dựng VLXKN Vật liệu xây không nung
v MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN i DANH MỤC BẢNG ii DANH MỤC HÌNH iii DANH MỤC VIẾT TẮT iv PHẦN I. MỞ ĐẦU 1 1.1. Đặt vấn đề 1 1.2. Mục tiêu nghiên cứu 1 1.3. Ý nghĩa khoa học và ý nghĩa thực tiễn của tài 2 1.3.1. Ý nghĩa trong học tập và nghiên cứu khoa học 1 1.3.2. Ý nghĩa thực tiễn 2 PHẦN II. TỔNG QUAN TÀI LIỆU 3 2.1. Cơ sở khoa học 3 2.1.1. Khái niệm môi trường 3 2.1.2. Khái niệm ô nhiễm môi trường 4 2.1.3. Khái niệm về ô nhiễm đất 4 2.1.4. Khái niệm về ô nhiễm nước 5 2.1.5. Khái niệm về ô nhiễm không khí 6 2.2. Cơ sở pháp lý 7 2.2.1. Các tiêu chuẩn, quy chuẩn và hướng dẫn kỹ thuật về môi trường 9 2.3. Cơ sở thực tiễn 10 2.3.1. Tình hình sản xuất, tiêu thụ gạch nung Tuynel trên thế giới và Việt Nam 10 PHẦN III. ĐỐI TƯỢNG, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 16 3.1. Đối tượng và phạm vi nghiên cứu 16 3.1.1. Đối tượng nghiên cứu của đề tài 16
vi 3.1.2. Phạm vi nghiên cứu của đề tài 16 3.2. Địa điểm và thời gian nghiên cứu của đề tài 16 3.2.1. Địa điểm nghiên cứu 16 3.2.2. Thời gian nghiên cứu của đề tài 16 3.3. Nội dung nghiên cứu 16 3.4. Phương pháp nghiên cứu 16 3.4.1. Phương pháp quan sát 16 3.4.2. Phương pháp thu thập tài liệu số liệu thông tin thứ cấp 17 3.4.3. Phương pháp tham khảo ý kiến 17 3.4.4. Phương pháp so sánh đối chiếu với các tiêu chuẩn Việt nam, Quy chuẩn Việt nam đang thi hành và có hiệu lực 17 3.4.5. Phương pháp xử lý, tổng hợp,phân tích số liệu 17 PHẦN IV. KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU 19 4.1. Điều kiện tự nhiên- kinh tế- xã hội khu vực nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel tại huyện Đông Triều, tỉnh Quảng Ninh 19 4.1.1. Điều kiện tự nhiên 19 4.1.2. Điều kiện kinh tế - xã hội khu vực xung quanh nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel 29 4.2. Tổng quan về nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel tại huyện Đông Triều, tỉnh Quảng Ninh 30 4.1.2. Sơ đồ tổ chức và bố trí nhân sự của nhà máy. 30 4.2.2. Sơ đồ quy trình công nghệ của nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel tại huyện Đông Triều, tỉnh Quảng Ninh 31 4.3. Hiện trạng môi trường của nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel tại huyện Đông Triều, tỉnh Quảng Ninh 35 4.3.1. Hiện trạng môi trường không khí 35 4.3.2. Môi trường nước tại nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel 47
vii 4.3.3. Chất thải rắn tại nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel 51 4.3.4. So sánh hiện trạng môi trường với bản báo cáo đánh giá tác động môi trường của nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel 53 4.4. Đề xuất một số biện pháp khắc phục, phòng ngừa, xử lý ô nhiễm môi trường tại nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel 59 4.4.1. Một số giải pháp khắc phục, phòng ngừa, xử lý ô nhiễm môi trường không khí 59 4.4.2. Một số giải pháp khắc phục, phòng ngừa, xử lý ô nhiễm môi trường nước 61 4.4.3. Một số giải pháp khắc phục, phòng ngừa, xử lý ô nhiễm trong quản lý chất thải rắn. 61 4.4.4. Một số giả pháp góp phần đẩy mạnh công tác bảo vệ môi trường phòng ngừa ô nhiễm phòng tránh các sự cố môi trường 62 4.4.4.1. Cải thiện điều kiện việc làm 62 4.4.4.3. Phòng tránh các sự cố môi trường 63 PHẦN V. KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 66 5.1. Kết luận 66 5.2. Kiến nghị 68 TÀI LIỆU THAM KHẢO 69
1 PHẦN I MỞ ĐẦU 1.1. Đặt vấn đề Trên thị trường hiện nay, nhu cầu về các sản phẩm vật liệu xây dựng cao cấp phục vụ xây dựng các công trình xây dựng dân dụng là rất lớn, đặc biệt là mặt hàng gạch xây dựng, gạch ốp lát các loại Theo quy hoạch sản xuất vật liệu xây dựng đến năm 2030 của tỉnh Quảng Ninh có xác định tiếp tục mở rộng sản xuất đáp ứng nhu cầu của thị trường trong nước và xuất khẩu đối với một số sản phẩm vật liệu xây dựng có lợi thế, trong đó có chủng loại sản phẩm vật liệu ốp lát. Nắm bắt chủ trương của tỉnh, lợi thế của địa phương, vị trí dự kiến đầu tư thuận lợi về giao thông thủy, nguồn nguyên liệu sẵn có, nguồn lao động địa phương, xa khu dân cư Công ty cổ phần Tâm Vân Hạ Long lập dự án đầu tư xây dựng Nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel trên địa bàn xã Hoàng Quế, thị xã Đông Triều với dây truyền công nghệ khép kín, hiện đại nhằm đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường trong nước, hướng tới xuất khẩu.[28] Để tìm hiểu rõ hơn và có cái nhìn thực tế hơn về môi trường mà các hoạt động sản xuất gây nên cũng như các biện pháp áp dụng để bảo vệ môi trường sinh thái và sức khỏe con người tại công ty hiện nay, trong khuôn khổ một đề tài tốt nghiệp, dưới sự đồng ý của ban chủ nhiệm khoa Môi trường và hướng dẫn của giảng viên: TS. Nguyễn Đức Thạnh tôi nghiên cứu đề tài “Đánh giá hiện trạng môi trường nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel tại huyện Đông Triều, tỉnh Quảng Ninh và đề xuất biện pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường”. 1.2. Mục tiêu nghiên cứu - Đánh giá thực trạng môi trường nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel tại huyện Đông Triều, tỉnh Quảng Ninh.
2 - Đề xuất các giải pháp nhằm phục vụ cho công tác bảo vệ môi trường, ngăn ngừa giảm thiểu ô nhiễm. 1.3. Ý nghĩa khoa học và ý nghĩa thực tiễn của tài 1.3.1. Ý nghĩa trong học tập và nghiên cứu khoa học - Vận dụng và phát huy được những kiến thức đã học, kĩ năng, cơ hội cọ sát với những kiến thức thực tiễn cho bản thân phục vụ cho công tác sau này. - Qua quá trình tìm hiểu và đánh giá có cái nhìn tổng quan về hiện trạng môi trường và sự hiệu quả của các biện pháp bảo vệ môi trường đang sử dụng trong nhà máy. Đó là những tiền đề để có những biện pháp, đề xuất điều chỉnh cho công tác bảo vệ môi trường của nhà máy phù hợp với điều kiện tương lai. - Giúp sinh viên có thêm những hiểu biết về các thiết bị quan trắc môi trường trong thực tế, các loại khí thải, nước thải phát sinh trong quá trình sản xuất gạch và ảnh hưởng của nó đến sức khỏe con người. 1.3.2. Ý nghĩa thực tiễn - Biết được thực trạng các vấn đề về môi trường của nhà máy từ đó đề xuất các giải pháp ngăn ngừa, giảm thiểu ô nhiễm phục vụ công tác bảo vệ môi trường của nhà máy. - Đưa ra cái nhìn tổng quan góp phần nâng cao trách nhiệm của ban lãnh đạo Công ty cũng như các phòng ban trước hoạt động sản xuất gây ô nhiễm từ đó có những giải pháp bảo vệ môi trường.
3 PHẦN II TỔNG QUAN TÀI LIỆU 2.1. Cơ sở khoa học 2.1.1. Khái niệm môi trường “Môi trường bao gồm các yếu tố tự nhiên và yếu tố vật chất nhân tạo có quan hệ mật thiết với nhau, bao quanh con người, có ảnh hưởng tới đời sống, sản xuất, sự tồn tại, phát triển của con người và thiên nhiên” Môi trường sống của con người theo chức năng được chia thành các loại: - Môi trường tự nhiên bao gồm các nhân tố thiên nhiên như vật lý, hoá học, sinh học, tồn tại ngoài ý muốn của con người, nhưng cũng ít nhiều chịu tác động của con người. Đó là ánh sáng mặt trời, núi sông, biển cả, không khí, động, thực vật, đất, nước Môi trường tự nhiên cho ta không khí để thở, đất để xây dựng nhà cửa, trồng cấy, chăn nuôi, cung cấp cho con người các loại tài nguyên khoáng sản cần cho sản xuất, tiêu thụ và là nơi chứa đựng, đồng hoá các chất thải, cung cấp cho ta cảnh đẹp để giải trí, làm cho cuộc sống con người thêm phong phú. - Môi trường xã hội là tổng thể các quan hệ giữa người với người. Đó là những luật lệ, thể chế, cam kết, quy định, ước định ở các cấp khác nhau như: Liên Hợp Quốc, hiệp hội các nước, quốc gia, tỉnh, huyện, cơ quan, làng xã, họ tộc, gia đình, tổ nhóm, các tổ chức tôn giáo, tổ chức đoàn thể Môi trường xã hội định hướng hoạt động của con người theo một khuôn khổ nhất định, tạo nên sức mạnh tập thể thuận lợi cho sự phát triển, làm cho cuộc sống của con người khác với các sinh vật khác. Ngoài ra, người ta còn phân biệt khái niệm môi trường nhân tạo, bao gồm tất cả các nhân tố do con người tạo nên, làm thành những tiện nghi trong cuộc sống, như ôtô, máy bay, nhà ở, công sở, các khu vực đô thị, công viên nhân tạo
4 Môi trường theo nghĩa rộng là tất cả các nhân tố tự nhiên và xã hội cần thiết cho sự sinh sống, sản xuất của con người, như tài nguyên thiên nhiên, không khí, đất, nước, ánh sáng, cảnh quan, quan hệ xã hội Môi trường theo nghĩa hẹp không xét tới tài nguyên thiên nhiên, mà chỉ bao gồm các nhân tố tự nhiên và xã hội trực tiếp liên quan tới chất lượng cuộc sống con người. Ví dụ: môi trường của học sinh gồm nhà trường với thầy giáo, bạn bè, nội quy của trường, lớp học, sân chơi, phòng thí nghiệm, vườn trường, tổ chức xã hội như : Đoàn, Đội với các điều lệ hay gia đình, họ tộc, làng xóm với những quy định không thành văn, chỉ truyền miệng nhưng vẫn được công nhận, thi hành và các cơ quan hành chính các cấp với luật pháp, nghị định, thông tư, quy định.[25] 2.1.2. Khái niệm ô nhiễm môi trường Theo khoản 8, điều 3, Luật Bảo Vệ Môi trường Việt Nam 2014: “Ô nhiễm môi trường là sự biến đổi của các thành phần môi trường không phù hợp với quy chuẩn kỹ thuật môi trường và tiêu chuẩn môi trường gây ảnh hưởng xấu đến con người và sinh vật”.[25] 2.1.3. Khái niệm về ô nhiễm đất Ô nhiễm môi trường đất được xem là tất cả các hiện tượng làm nhiễm bẩn môi trường đất bởi các chất ô nhiễm. Người ta có thể phân loại đất bị ô nhiễm theo các nguồn gốc phát sinh hoặc theo các tác nhân gây ô nhiễm. Nếu theo nguồn gốc phát sinh có: + Ô nhiễm đất do các chất thải sinh hoạt. + Ô nhiễm đất do chất thải công nghiệp. + Ô nhiễm đất do hoạt động nông nghiệp. Tuy nhiên, môi trường đất có những đặc thù và một số tác nhân gây ô nhiễm có thể cùng một nguồn gốc nhưng lại gây tác động bất lợi rất khác biệt. Do đó, người ta còn phân loại ô nhiễm đất theo các tác nhân gây ô nhiễm
5 + Ô nhiễm đất do tác nhân hoá học: Bao gồm phân bón N, P (dư lượng phân bón trong đất), thuốc trừ sâu (clo hữu cơ, DDT, lindan, aldrin, photpho hữu cơ v.v.), chất thải công nghiệp và sinh hoạt (kim loại nặng, độ kiềm, độ axit v.v ). + Ô nhiễm đất do tác nhân sinh học: Trực khuẩn lỵ, thương hàn, các loại ký sinh trùng (giun, sán v.v ). + Ô nhiễm đất do tác nhân vật lý: Nhiệt độ (ảnh hưởng đến tốc độ phân huỷ chất thải của sinh vật), chất phóng xạ (U ran, Thori, Sr90, I131, Cs137). Chất ô nhiễm đến với đất qua nhiều đầu vào, nhưng đầu ra thì rất ít. Đầu vào có nhiều vì chất ô nhiễm có thể từ trên trời rơi xuống, từ nước chảy vào, do con người trực tiếp "tặng" cho đất, mà cũng có thể không mời mà đến. Đầu ra rất ít vì nhiều chất ô nhiễm sau khi thấm vào đất sẽ lưu lại trong đó. Hiện tượng này khác xa với hiện tượng ô nhiễm nước sông, ở đây chỉ cần chất ô nhiễm ngừng xâm nhập thì khả năng tự vận động của không khí và nước sẽ nhanh chóng tống khứ chất ô nhiễm ra khỏi chúng. Đất không có khả năng này, nếu thành phần chất ô nhiễm quá nhiều, con người muốn khử ô nhiễm cho đất sẽ gặp rất nhiều khó khăn và tốn nhiều công sức (Tổng cục môi Trường, 2009) [19]. 2.1.4. Khái niệm về ô nhiễm nước Ô nhiễm nước là sự biến đổi nói chung do con người đối với chất lượng nước, làm nhiễm bẩn nước và gây nguy hiểm cho con người, cho công nghiệp, nông nghiệp, nuôi cá, nghỉ ngơi, giải trí, cho động vật nuôi và các loài hoang dã. Ô nhiễm nước có nguồn gốc tự nhiên: Do mưa, tuyết tan, gió bão, lũ lụt đưa vào môi trường nước chất thải bẩn, các sinh vật và vi sinh vật có hại kể cả xác chết của chúng. Ô nhiễm nước có nguồn gốc nhân tạo: Quá trình thải các chất độc hại chủ yếu dưới dạng lỏng như các chất thải sinh hoạt, công nghiệp, nông
6 nghiệp, giao thông vào môi trường nước. Theo bản chất các tác nhân gây ô nhiễm, người ta phân ra các loại ô nhiễm nước: Ô nhiễm vô cơ, hữu cơ, ô nhiễm hoá chất, ô nhiễm sinh học, ô nhiễm bởi các tác nhân vật lý (Tổng cục Môi trường, 2009) [20]. 2.1.5. Khái niệm về ô nhiễm không khí Ô nhiễm không khí là sự có mặt một chất lạ hoặc một sự biến đổi quan trọng trong thành phần không khí, làm cho không khí không sạch hoặc gây ra sự toả mùi, có mùi khó chịu, giảm tầm nhìn xa (do bụi). Có rất nhiều nguồn gây ô nhiễm không khí. Có thể chia ra thành nguồn tự nhiên và nguồn nhân tạo. - Nguồn tự nhiên: + Núi lửa: Núi lửa phun ra những nham thạch nóng và nhiều khói bụi giàu sunfua, mêtan và những loại khí khác. Không khí chứa bụi lan toả đi rất xa vì nó được phun lên rất cao. + Cháy rừng: Các đám cháy rừng và đồng cỏ bởi các quá trình tự nhiên xảy ra do sấm chớp, cọ sát giữa thảm thực vật khô như tre, cỏ. Các đám cháy này thường lan truyền rộng, phát thải nhiều bụi và khí. + Bão bụi gây nên do gió mạnh và bão, mưa bào mòn đất sa mạc, đất trồng và gió thổi tung lên thành bụi. Nước biển bốc hơi và cùng với sóng biển tung bọt mang theo bụi muối lan truyền vào không khí. + Các quá trình phân huỷ, thối rữa xác động, thực vật tự nhiên cũng phát thải nhiều chất khí, các phản ứng hoá học giữa những khí tự nhiên hình thành các khí sunfua, nitrit, các loại muối v.v Các loại bụi, khí này đều gây ô nhiễm không khí. - Nguồn nhân tạo: Nguồn gây ô nhiễm nhân tạo rất đa dạng, nhưng chủ yếu là do hoạt động công nghiệp, đốt cháy nhiên liệu hoá thạch và hoạt động của các phương tiện giao thông. Nguồn ô nhiễm công nghiệp do hai quá trình sản xuất gây ra:
7 + Quá trình đốt nhiên liệu thải ra rất nhiều khí độc đi qua các ống khói của các nhà máy vào không khí. + Do bốc hơi, rò rỉ, thất thoát trên dây chuyền sản xuất sản phẩm và trên các đường ống dẫn tải. Nguồn thải của quá trình sản xuất này cũng có thể được hút và thổi ra ngoài bằng hệ thống thông gió. Các ngành công nghiệp chủ yếu gây ô nhiễm không khí bao gồm: Nhiệt điện, vật liệu xây dựng, hoá chất và phân bón, dệt và giấy, luyện kim, thực phẩm, các xí nghiệp cơ khí, các nhà máy thuộc ngành công nghiệp nhẹ: Giao thông vận tải, bên cạnh đó phải kể đến sinh hoạt của con người (Tổng cục Môi trường, 2009) [21]. 2.2. Cơ sở pháp lý - Luật Bảo vệ môi trường số 55/2014/QH13, được Quốc hội nước Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam thông qua ngày 23/6/2014; - Luật Tài nguyên nước số 17/2012/QH13, được Quốc hội nước Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam thông qua ngày 21/06/2012; - Luật Khoáng sản số 60/2010/QH12, được Quốc hội nước Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam thông qua ngày 17/11/2010; - Luật Xây dựng số 50/2014/QH13, được Quốc hội nước Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam thông qua ngày 18/06/2014; - Luật sửa đổi, bổ sung một số điều của Luật giao thông đường thủy nội địa số 48/2014/QH13 được Quốc hội nước Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam thông qua ngày 17/06/2014; - Luật Đất đai số 45/2013/QH13, được Quốc hội nước Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam thông qua ngày 29/11/2013; - Luật Đa dạng sinh học số 20/2008/QH12, được Quốc hội nước Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam thông qua ngày 13/11/2008; - Luật Hóa chất số 06/2007/QH12, được Quốc hội nước Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam thông qua ngày 21/11/2007;
8 - Nghị định số 18/2015/NĐ-CP ngày 14/02/2015 của Chính phủ quy định về quy hoạch bảo vệ môi trường, đánh giá môi trường chiến lược, đánh giá tác động môi trường và kế hoạch bảo vệ môi trường; - Nghị định số 155/2016/NĐ-CP ngày 18/11/2016 của Chính phủ về xử lý vi phạm pháp luật trong lĩnh vực bảo vệ môi trường; - Nghị định số 154/2016/NĐ-CP ngày 16/11/2016 của Chính phủ về phí bảo vệ môi trường đối với nước thải; - Nghị định số 38/2015/NĐ-CP ngày 24/4/2015 của Chính phủ về quản lý chất thải và phế liệu; - Nghị định số 158/NĐ-CP ngày 29/11/2016 của Chính phủ về quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Khoáng sản; - Nghị định số 24a/2016/NĐ-CP ngày 05/04/2016 của Chính phủ về quản lý vật liệu xây dựng; - Nghị định số 24/2015/NĐ-CP ngày 27/02/2015 của Chính phủ về quy định chi tiết và biện pháp thi hành một số điều của Luật giao thông đường thủy nội địa và Luật sửa đổi, bổ sung một số điều của Luật giao thông đường thủy nội địa; - Nghị định số 132/2015/NĐ-CP ngày 25/12/2015 của Chính phủ về quy định xử phạt vi phạm hành chính trong lĩnh vực giao thông đường thủy nội địa; - Thông tư số 27/2015/TT-BTNMT ngày 29/5/2015 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về đánh giá môi trường chiến lược, đánh giá tác động môi trường và kế hoạch bảo vệ môi trường; - Thông tư số 36/2015/TT-BTNMT ngày 30/6/2015 của Bộ Tài nguyên và Môi trường quy định về quản lý chất thải nguy hại.
9 2.2.1. Các tiêu chuẩn, quy chuẩn và hướng dẫn kỹ thuật về môi trường - Quy chuẩn Việt Nam QCVN 08-MT:2015/BTNMT- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước mặt; - Quy chuẩn Việt Nam QCVN 14:2008/BTNMT- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải sinh hoạt; - Quy chuẩn Việt Nam QCVN 03-MT:2015/BTNMT- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về giới hạn cho phép của kim loại nặng trong đất; - Quy chuẩn Việt Nam QCVN 09-MT:2015/BTNMT-Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước ngầm; - Quy chuẩn QCVN 05:2013/BTNMT- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng không khí xung quanh; - Quy chuẩn QCVN 06:2009/BTNMT- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về một số chất độc hại trong môi trường xung quanh; - Quy chuẩn QCVN 26:2010/BTNMT- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn; - Quy chuẩn Việt Nam QCVN 07:2009/BTNMT- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về ngưỡng chất thải nguy hại; - Quy chuẩn Việt Nam QCVN 50:2013/BTNMT- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về ngưỡng nguy hại đối với bùn thải từ quá trình xử lý nước; - Quy chuẩn Việt Nam QCVN 19:2009/BTNMT- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ; - Quy chuẩn Việt Nam QCVN 27:2016/BYT- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về rung - giá trị cho phép tại nơi làm việc; - Quy chuẩn Việt Nam QCVN 26:2016/BYT- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về vi khí hậu - Giá trị cho phép vi khí hậu tại nơi làm việc; - Quy chuẩn Việt Nam QCVN 24:2016/BYT- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn - mức tiếp xúc cho phép tiếng ồn tại nơi làm việc
10 2.3. Cơ sở thực tiễn 2.3.1. Tình hình sản xuất, tiêu thụ gạch nung Tuynel trên thế giới và Việt Nam 2.3.1.1. Tình hình sản xuất và tiêu thụ gạch nung Tuynel trên thế giới Gạch nung là vật liệu xây dựng phổ biến lâu đời trên thế giới, hiện nay vẫn là sản phẩm góp phần quan trọng trong việc xây dựng và phát triển nói chung, đặc biệt ở các nước đang phát triển. Tổng sản lượng gạch nung ở các nước đang phát triển lớn hơn nhiều so với các nước phát triển. Các nước phát triển sử dụng công nghệ sản xuất hiện đại quy mô công nhiệp nên năng suất lao động, tiêu tốn năng lượng riêng nhỏ hơn các nước đang phát triển. Trung Quốc là nước có sản lượng gạch nung lớn nhất thế giới, năm 1980 sản lượng gạch nung tại Trung Quốc là 110 tỷ viên, đến năm 1994 đã tăng lên 800 tỷ viên, hiện nay có hơn 110.000 đơn vị sản xuất tạo việc làm cho hơn 10 triệu lao động. Sản lượng gạch trung bình tại ấn độ 140 tỷ viên/năm chỉ đứng sau trung quốc với hơn 100.000 đơn vị sản xuất thu hút 1,5 triệu lao động. Theo điều tra năm 2009, sản lượng gạch nung cả nước đạt khoảng 22 tỷ viên, trong đó sản xuất bằng lò thủ công chiếm khoảng 50% tổng sản lượng. Tuy nhiên sản lượng gạch nung ở các nước đang phát triển lớn nhưng sản lượng trung bình năm/người, sản lượng trung bình năm/nhà máy và giá trị/sản phẩm ở các nước đang phát triển nhỏ hơn ở các nước phát triển do công nghệ sản xuất gạch nung ở các nước phát triển hiện đại hơn. Hiện nay sản lượng gạch nung ở các nước đang phát triển vẫn ngày càng tăng.[22] 2.3.1.2. Tình hình sản xuất gạch nung tại Việt Nam Cùng với phát triển của thế giới và xu hướng hội nhập kinh tế Quốc tế, đất nước ta đang đổi mới và bước vào thời kì công nghiệp hóa, hiện đại hóa, vừa xây dựng cơ sở vật chất kĩ thuật, vừa phát triển nền kinh tế đất nước.
11 Hiện nay nước ta đang xây dựng và phát triển các khu công nghiệp, khu đô thị, văn phòng và nhà ở Do đó, ngành xây dựng đóng một vai trò rất quan trọng trong quá trình phát triển đất nước. Sự phát triển kinh tế của đất nước kéo theo sự phát triển đột biến về sản xuất VLXD, nhất là nhu cầu về gạch ngói các loại. Sản xuất gạch thủ công những năm qua cũng tăng đột biến. Hệ quả tất yếu là gây ra ô nhiễm môi trường, khai thác bừa bãi nguồn tài nguyên đất đai, nguyên liệu, tăng nồng độ khói, bụi, ảnh hưởng trực tiếp đến sản xuất và đời sống, sức khoẻ nhân dân, gây thiệt hại trong sản xuất nông nghiệp, giảm sản lượng và năng suất cây trồng Theo số liệu thống kê năm 2009 trên toàn quốc đã sản xuất được khoảng 23 tỷ viên quy tiêu chuẩn (QTC), trong đó VLXKN khoảng 8%, gạch đất sét nung 92%, trong số gạch nung có gạch sản xuất bằng công nghệ lò Tuynel chiếm 57%, lò thủ công chiếm 38%, các loại lò khác chiếm 5% (Nguyễn Thị Hải, 2014) [8] Điều tra sơ bộ của Hội Xây dựng Việt Nam đưa ra: năm 2000 sản lượng gạch nung khoảng 12 tỷ viên, năm 2007 sản lượng gạch là 22 tỷ viên. Năm 2011 sản lượng gạch đất nung của cả nước vào khoảng 20,9 tỷ viên, chiếm 83,7% vật liệu xây; trong đó sản lượng gạch sản xuất bằng lò thủ công vẫn chiếm khoảng 30%- 35%. Năm 2012 sản lượng sản xuất khoảng 16,5 tỷ viên chiếm khoảng 82% so với tổng số vật liệu xây, trong đó sản lượng gạch sản xuất bằng lò thủ công khoảng 25%-30%. Đến năm 2015 sản lượng gạch là 32 tỷ viên và dự kiến đến năm 2020 sẽ tăng lên 42 tỷ viên (Bộ xây dựng, 2013) [1] Tuy nhiên, thực trạng đang diễn ra thường xuyên, đó là gạch ngói sản xuất theo quy trình công nghệ cũ, lạc hậu. Đa số các lò gạch đang được sử dụng đều là lò thủ công, chỉ dùng than đá và củi để đốt. Việc tiêu thụ một lượng than lớn, các lò gạch sẽ thải ra bầu khí quyển một lượng lớn khí thải độc hại CO, CO2, SO2 ảnh hưởng đến môi trường sống, sức khỏe con người,
12 làm gia tăng nguy cơ phá hủy tầng o-zon (Công ty cổ phần Thiên Phú, 2011) [24] Thêm vào đó là việc khai thác gỗ rừng để cung cấp chất đốt cho các lò gạch thủ công gây nguy cơ lũ lụt và mất cân bằng sinh thái ảnh hưởng nghiêm trọng đến môi trường cũng như các thế hệ tương lai. Trước tình trạng ô nhiễm môi trường nặng nề từ các lò gạch, Chính phủ và các bộ ban ngành ban hành Quyết định đóng cửa tất cả các lò gạch thủ công trên cả nước. Thay vào đó chuyển sang áp dụng lò đốt Tuynel và lò đứng liên hoàn, ngoài ra còn linh hoạt cho phép các lò thủ gạch thủ công chuyển đổi công nghệ mới, hạn chế gây ra ô nhiễm môi trường. Cụ thể là, năm 2001, Bộ Xây dựng đã trình Thủ tướng Chính phủ ban hành Quyết định 115/2001/QĐ-TTg ngày 01/8/2001 phê duyệt Quy hoạch tổng thể phát triển ngành công nghiệp vật liệu xây dựng (VLXD) Việt Nam giai đoạn 2001-2010 (gọi tắt là Quyết định 115) trong đó quy định đối với vật liệu xây: “Tổ chức lại sản xuất kinh doanh vật liệu xây thủ công ở các địa phương, nhằm giảm tối đa sử dụng đất canh tác và xây dựng các lò gạch thủ công không theo quy hoạch gây ô nhiễm môi trường tại các vùng ven đô thị, thành phố, thị xã, thị trấn. Từng bước phát triển sản phẩm gạch không nung ở những vùng không có nguyên liệu nung, tiến tới xoá bỏ việc sản xuất gạch đất sét nung bằng lò thủ công ở ven các đô thị trước năm 2005, ở các vùng khác trước năm 2010” (Gạch Khang Minh – Báo Xây dựng) [25] Thực hiện quyết định trên của Thủ tướng Chính phủ, những năm qua, các địa phương cũng đã có những quy định cụ thể trong vấn đề này như cấm đốt gạch trong thời gian sản xuất nông nghiệp, cấm đốt gạch, khai thác đất ở những khu vực gần dân cư, hành lang bảo vệ đê điều đã dần xoá bỏ lò gạch thủ công, tiến tới xoá bỏ hoàn toàn vào thời điểm 31/12/2009. Tuy nhiên, thực
13 hiện được mục tiêu này là điều không dễ dàng và còn nhiều vấn đề đặt ra cần được quan tâm. Năm 2008, bộ xây dựng đã nghiên cứu, dự thảo và trình Thủ tướng Chính phủ ban hành Quyết định 121/2008/QĐ-TTg ngày 28/8/2008 phê duyệt quy hoạch tổng thể phát triển ngành công nghiệp VLXD Việt Nam đến năm 2020 (gọi tắt là Quyết định 121), trong đó quy định về đầu tư sản xuất gạch đất sét nung: Đầu tư chiều sâu cải tiến công nghệ sản xuất gạch đất sét nung ở tất cả các cơ sở sản xuất hiện có, nhằm giảm tiêu hao nguyên liệu, nhiên liệu và bảo vệ môi trường (Gạch Khang Minh – Báo Xây dựng) [25]. Phát triển các loại gạch có kích thước lớn, độ rỗng cao ≥ 50% để tiết kiệm nguyên liệu và nhiên liệu, tăng tính cách âm, cách nhiệt. Rà soát và tổ chức lại các cơ sở sản xuất gạch thủ công hiện nay để chuyển sang công nghệ lò Tuynel, hoặc các công nghệ tiên tiến khác bảo đảm tiêu chuẩn về chất lượng môi trường của Việt Nam. Tại Quyết định 121 cũng quy định: Phát triển sản xuất vật liệu xây không nung từ các nguyên liệu như xi măng, đá mạt, cát và tro xỉ nhiệt điện theo hướng công nghệ hiện đại, quy mô lớn, kích thước lớn, nhẹ để thay thế dần gạch xây sản xuất từ đất sét nung. Tỷ lệ gạch không nung đến năm 2015 là 20% - 25% và năm 2020 là 30% - 40% trong tổng số vật liệu xây. Để triển khai có hiệu quả Quyết định trên, Bộ Xây dựng đã xây dựng và trình Thủ tướng Chính phủ ban hành Quyết định số 567/QĐ-TTg ngày 28/4/2010 phê duyệt chương trình phát triển vật liệu xây không nung đến năm 2020. Thúc đẩy tăng cường sản xuất và sử dụng vật liệu không nung, hạn chế sản xuất và sử dụng vật liệu nung trong các công trình xây dựng [1] Mặc dù mới được phê duyệt kế hoạch triển khai từ tháng 5/2015, nhưng dự án đã hoàn thiện được tổ chức, nhân sự, ký kết với các đơn vị có liên quan và bước đầu đã thu được những kết quả đáng khích lệ: về khối lượng công
14 việc, đã hoàn thành 15/19 chỉ tiêu kết quả của kế hoạch năm 2015, về tài chính, đã giải ngân được 75% kế hoạch năm 2015; đã lựa chọn được 2 dự án để trình diễn mô hình sản xuất gạch không nung tại Thái Nguyên và Quảng Nam [1] Theo báo cáo của Bộ Xây dựng cho biết, hiện nay cả nước có 1.500 dây chuyền sản xuất gạch không nung, tổng công suất ước đạt 7 triệu viên/năm và hơn 100 dây chuyền sản xuất gạch xi măng cốt liệu, có công suất 7 triệu đến 40 triệu viên/năm, tổng công suất sản xuất gạch xi măng cốt liệu khoảng trên 5,2 tỷ viên/năm. Tổng sản lượng vật liệu xây không nung được sản xuất và sử dụng chiếm 29% tổng sản lượng vật liệu năm 2014, vượt so với dự kiến ban đầu.[1] Theo dự báo của Bộ Xây dựng, năm 2015 cả nước sẽ phải sử dụng khoảng 30 tỷ viên và năm 2020 khoảng 42 tỷ viên gạch không nung. Thủ tướng Chính phủ vừa phê duyệt danh mục Dự án “Tăng cường sản xuất và sử dụng gạch không nung ở Việt Nam” do Chương trình Phát triển của Liên hợp quốc (UNDP) tài trợ với tổng hạn mức vốn là 38.880.000 USD và sẽ được triển khai trong cả nước trong 5 năm tới (2015-2020). Mục tiêu của Dự án giúp các nhà đầu tư tiềm năng và doanh nghiệp nhỏ và vừa tiếp cận được nhiều hơn và bền vững hơn các nguồn tài chính để đầu tư các nhà máy sản xuất gạch không nung và chế tạo thiết bị sản xuất gạch không nung, tăng thị phần của gạch không nung trong thị trường gạch xây dựng nói chung (Bộ xây dựng, 2015) [1] Vừa qua, tại dự thảo Nghị quyết sửa đổi, bổ sung Nghị quyết số 712/2013/UBTVQH13 về việc ban hành biểu mức thuế suất thuế tài nguyên, Bộ Tài chính đã đề xuất điều chỉnh mức thuế đối với đất làm gạch từ 10% lên 15%, nhằm góp phần giảm ô nhiễm môi trường, tiết kiệm và sử dụng hợp lý
15 nguồn tài nguyên, khuyến khích sản xuất và sử dụng gạch không nung tại Việt Nam, áp dụng từ 1/1/2016. Với sự cố gắng trong những năm qua, xu hướng phát triển lò Tuynel ở các địa phương tăng, ở các tỉnh đồng bằng và thành phố các lò thủ công có xu hướng giảm, có một số tỉnh tới thời điểm này lượng lò đứng thủ công còn rất ít. Nhiều tỉnh đã xây dựng phương án dừng sản xuất gạch bằng lò thủ công, tăng sản lượng sản xuất gạch nung bằng lò Tuynel như: Đồng Nai, Thái Bình, Hải Dương, Bắc Ninh, Nam Định, Thanh Hoá, Hà Tĩnh Tuy nhiên, vẫn còn có một số tỉnh có lượng gạch lò thủ công tăng như: An Giang, Quảng Ninh, Quảng Bình, Đồng Tháp, thành phố Hà Nội. Có thể nói, hoạt động sản xuất gạch, ngói thủ công trong những năm qua đã góp phần bình ổn giá VLXD trên thị trường, qua đó, góp phần phát triển kinh tế - xã hội, giải quyết việc làm cho hàng chục ngàn lao động tại các địa phương. Do đó nhà nước cần tiếp tục có cơ chế hỗ trợ, khuyến khích các cơ sở sản xuất hợp tác, đầu tư công nghệ, chuyển đổi sang phương thức lò đứng, lò nung Tuynel, khai thác hợp lý và có kế hoạch nguồn tài nguyên.
16 PHẦN III ĐỐI TƯỢNG, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 3.1. Đối tượng và phạm vi nghiên cứu 3.1.1. Đối tượng nghiên cứu của đề tài - Hiện trạng môi trường của nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel - Các giải pháp bảo vệ môi trường của nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel 3.1.2. Phạm vi nghiên cứu của đề tài Nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel tại huyện Đông Triều, tỉnh Quảng Ninh 3.2. Địa điểm và thời gian nghiên cứu của đề tài 3.2.1. Địa điểm nghiên cứu Nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel 3.2.2. Thời gian nghiên cứu của đề tài Tham gia nghiên cứu đề tài từ: Ngày 26/01/2018 đến ngày 28/04/2018 3.3. Nội dung nghiên cứu - Điều kiện tự nhiên - kinh tế - xã hội khu vực nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel tại huyện Đông Triều, tỉnh Quảng Ninh - Tổng quan về nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel - Hiện trạng môi trường của nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel - Đề xuất một số biện pháp khắc phục, phòng ngừa, xử lý ô nhiễm môi trường tại nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel 3.4. Phương pháp nghiên cứu 3.4.1. Phương pháp quan sát Thu thập thông tin chỉ dựa trên sự quan sát thực tế sự việc diễn ra của nhà máy và không có bất kỳ hoạt động nào can thiệp làm thay đổi cũng như
17 biến đổi trạng thái của đối tượng đang nghiên cứu. Qua đó đưa ra những nhận định và ý kiến cho quá trình đánh giá sau này của đề tài. 3.4.2. Phương pháp thu thập tài liệu số liệu thông tin thứ cấp - Tham khảo các tài liệu có sẵn liên quan đến vấn đề nghiên cứu. Phương pháp này là phương pháp truyền thống nhanh và hiệu quả. Có thể nghiên cứu và áp dụng với các nội dung: + Thu thập các số liệu tài liệu, văn bản pháp luật có liên quan đến vấn đề môi trường tại nhà máy. + Thu thập số liệu thứ cấp tại nhà máy. + Thu thập các thông tin liên quan đến đề tài qua thực địa sách báo, internet. 3.4.3. Phương pháp tham khảo ý kiến - Tham khảo ý kiến của một số chuyên gia trong lĩnh vực môi trường như các cán bộ tại cơ sở thực tập, các cán bộ phụ trách môi trường tại khu vực nghiên cứu. - Tham khảo ý kiến của giáo viên hướng dẫn và các giáo viên trong nhà trường. 3.4.4. Phương pháp so sánh đối chiếu với các tiêu chuẩn Việt nam, Quy chuẩn Việt nam đang thi hành và có hiệu lực - Dựa vào các TCVN, QCVN so sánh đối chiếu với kết quả thu được ở thực tế để có thể đánh giá nhận xét từ đó tổng hợp kết quả. 3.4.5. Phương pháp xử lý, tổng hợp, phân tích số liệu - Sử dụng các thuật toán, các hàm cơ bản trong Excel để xử lý số liệu. Các số liệu thu thập được trong quá trình điều tra khảo sát tổng hợp được tổng hợp lại và tiến hành xử lý số liệu trên Excel và vẽ biểu đồ bảng biểu đối với số liệu đã được xử lý.
18 - Tổng hợp các tài liệu thu thập và kế thừa có chọn lọc các thông tin, dự liệu có liên quan đến đề tài từ các nguồn dữ liệu (từ các đề tài nghiên cứu, tài liệu hội thảo, từ internet, sách báo ) sau đó phân tích tổng hợp, đánh giá và so sánh theo từng vấn đề riêng biệt phục vụ cho nội dung đề tài. - Phân tích các số liệu có liên quan đế đề tài để biết số liệu nào là quan trọng cần chú trọng đến.
19 PHẦN IV KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU 4.1. Điều kiện tự nhiên- kinh tế- xã hội khu vực nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel tại huyện Đông Triều, tỉnh Quảng Ninh 4.1.1. Điều kiện tự nhiên 4.1.1.1. Vị trí địa lý - Vị trí thực hiện dự án: Dự án thuộc thôn Nội Hoàng Đông, xã Hoàng Quế, thị xã Đông Triều, tỉnh Quảng Ninh. - Ranh giới và phạm vi nghiên cứu. + Phía Bắc giáp với đường đất hiện có. + Phía Đông giáp đường đất hiện có và khu vực nuôi trồng thủy sản. + Phía Nam giáp ao nuôi trồng thủy sản và Sông Vàng. + Phía Tây giáp lạch nước hiện có. Hình 4.1: Vị trí khu vực thực hiện dự án
20 - Tổng diện tích dự án theo quy hoạch: Tổng diện tích quy hoạch của dự án là 15,8ha, trong đó, diện tích dự án xây dựng giai đoạn I là 4,6 ha bao gồm: + Khu I: Đất xây dựng nhà máy có diện tích 38.510m2 (3,85ha). + Khu III: Đất giao thông đấu nối HTKT có diện tích 7.518m2 (0,75ha). + Khu IV: Đất xin giao quản lý làm điểm xuất hàng và vũng quay tầu có diện tích 22.652 m2 (2,26ha). + Giai đoạn II: Vùng khai thác vùng nguyên liệu để cung cấp nguyên liệu sản xuất cho Nhà máy bao gồm: Khu II: Vùng nguyên liệu có diện tích 89.328m2 (8,93ha) sẽ được Chủ dự án lập và có báo cáo đánh giá tác động môi trường riêng. Thời gian thực hiện dự án đầu tư khai thác vùng nguyên liệu dự kiến thực hiện vào quí I/2017.[26] - Giới hạn tọa độ khu vực dự án được tổng hợp chi tiết dưới đây: + Khu I: Đất xây dựng nhà máy có diện tích 38.510 m2 được giới hạn bởi các điểm A1, A2, A3, A4, A5, A6, A7, A8: Bảng 4.1: Tọa độ ranh giới khu I (Khu vực xây dựng nhà máy) Tọa độ VN 2000 STT Tên điểm X (M) Y (M) 1 A1 2326009 385703 2 A2 2325887 385772 3 A3 2325764 385842 4 A4 2325698 385724 5 A5 2325780 385667 6 A6 2325892 385604 7 A7 2325932 385616 8 A8 2325947 385608
21 + Khu III: Đất giao thông đấu nối hạ tầng kỹ thuật có diện tích 7.518 m2 được giới hạn bởi các điểm B1, B2, B3, B4, C1, C2, A6, A7, A8, A1: Bảng 4.2: Tọa độ ranh giới khu III (Khu vực đấu nối hạ tầng kỹ thuật) Tọa độ VN 2000 STT Tên điểm X (M) Y (M) 1 B1 2326028 385692 2 B2 2325971 385606 3 B3 2326008 385586 4 B4 2326051 385515 5 C1 2325949 385572 6 C2 2325930 385583 7 A6 2325892 385604 8 A7 2325932 385616 9 A8 2325947 385608 10 A1 2326009 385703 + Khu IV: Đất xin giao quản lý làm điểm xuất hàng và vũng quay tàu có diện tích 22.652 m2 được giới hạn bởi các điểm D1, D2, D3, D4, D5, D6, A6, A5, A4: Bảng 4.3: Tọa độ ranh giới khu IV Tọa độ VN 2000 STT Tên điểm X (M) Y (M) 1 D1 2325666 385742 2 D2 2325638 385693 3 D3 2325709 385653 4 D4 2325707 385570 5 D5 2325769 385536 6 D6 2325866 385559 7 A6 2325892 385604 8 A5 2325780 385667 9 A4 2325698 385724
22 *Vị trí của nhà máy có điều kiện thuận lợi sau: - Khu vực của dự án không có dân cư sinh sống. - Vị trí dự án đầu tự thuận lợi về giao thông thủy, nguồn nguyên liệu sẵn có, nguồn lao động địa phương, xa khu dân cư. Công ty cổ phần Tâm Vân Hạ Long lập dự án đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel trên địa bàn xã Hoàng Quế, thị xã Đông triều với dây truyền công nghệ khép kín, hiện đại nhằm đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thi trường trong nước và hướng tới xuất khẩu. - Hiện trạng hệ thống hạ tầng kỹ thuật: hệ thống hạ tầng kỹ thuật xung quanh hầu như chưa có, phần lớn là đất trống và đầm nuôi trồng thủy sản. + Giao thông: Ngoài ranh giới hiện nay có một tuyến đường đất rộng khoảng 4,0 m phía Bắc khu đất. Phía Nam giáp với sông Vàng là luồng cấp II, nên rất thuận tiện cho việc xuất nhập hàng bằng đường thủy. + Cấp điện: Hiện tại trong khu vực ranh giới quy hoạch có hệ thống đường dây 35kV do Trung tâm nước sinh hoạt và vệ sinh môi trường Nông thôn quản lý có thể đấu nối điện cho dự án rất thuận tiện. + Nguồn cấp nước sản xuất được lấy từ sông Vàng bơm qua hệ thống bể lắng lọc và cấp nước sản xuất. Hệ thống bể lắng lọc nước cấp sản xuất có dung tích 120m3, đặt tại vị trí phía Đông nhà máy, vị trí bể lọc cấp nước sản xuất ký hiệu F trên tổng mặt bằng dự án. - Di tích lịch sử văn hóa: Tại khu vực dự án không có công trình văn hóa, xã hội và di tích lịch sử văn hóa. - Kinh tế,xã hội + Đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường vật liệu xây dựng hiện nay. + Áp dụng dây chuyền sản xuất tiên tiến với sản phẩm chất lượng cao, dây truyền ít gây ô nhiễm môi trường, hình thành được một nhà máy với quy
23 mô hiện đại, đáp ứng nhu cầu về cảnh quan, hội tụ đủ các điều kiện về cơ sở hạ tầng kỹ thuật đồng bộ hướng tới phát triển bền vững, tận dụng những lợi thế sẵn có, thúc đẩy phát triển kinh tế - xã hội của địa phương, tăng lợi nhuận cho doanh nghiệp. + Xây dựng hạ tầng giao thông, đấu nối hạ tầng kỹ thuật với địa phương, góp phần xây dựng cơ sở hạ tầng kỹ thuật trong công cuộc xây dựng và phát triển chung của thị xã Đông Triều. + Tạo công ăn việc làm cho nhân dân địa phương. 4.1.1.2. Điều kiện địa chất- địa hình a) Địa chất - Địa tầng: Các trầm tích hệ tầng Holocen thượng phân bố thành dải hẹp theo phương Đông Bắc - Tây Nam. Thành phần chủ yếu là các trầm tích hạt mịn, bao gồm: Cát, bột, sét chứa di tích thực vật, thành phần khá đồng nhất mức độ tập trung cao, tạo tiền đề thành tạo các mỏ khoáng sản nhiên liệu. Các tài liệu nghiên cứu địa chất. - khoáng sản đã xác nhận hệ tầng Holocen thượng thường phân bố ở các khu vực có karst địa hình thấp, chiều dày của hệ tầng từ 1 đến 12m, có nơi tập trung tạo nên chiều dày 15÷20m. *Tầng phủ Hầu hết trong khu vực, phủ trên bề mặt lớp đất bồi tích (phù xa) với độ dày 0.3- 1m.Đất thường có màu xám, xám nâu thành phần chủ yếu là cát, cát pha, đôi chỗ còn lẫn sạn sỏi nhỏ. b) Địa hình - Phân bố ở phía Đông Bắc khu thăm dò, thành phần thạch học chủ yếu là cuội kết, cát kết, cát kết đa khoáng phân lớp dày, ít hơn là bột kết, sét kết phân lớp mỏng. Các lớp đá có chiều dày không ổn định, thành phần và đặc điểm thạch học luôn thay đổi theo phương và hướng dốc. Đá bột kết, sét kết
24 có thành phần chủ yếu là thạch anh, khoáng vật sét, mảnh vụn xerisit, vật chất than Trong phụ hệ tầng này chứa rất ít lớp than mỏng, không duy trì và không có giá trị công nghiệp. c) Thổ Nhưỡng - Do tính chất điều kiện địa hình, địa chất và ảnh hưởng của khí hậu thủy văn nên thổ nhưỡng trong khu vực nhà máy mang sắc thái điển hình của vùng nhiệt đới. Thành phần thổ nhưỡng chủ yếu là các loại đất feralit phát triển trên phiến xa thạch. Các loại đất này có tầng trung bình từ 30-50cm. Ở các vùng đất trũng, thung lũng có tỉ lệ mùn cao. Đây là điều kiện thuận lợi cho phát triển sản xuất nông nghiệp. Ở khu vực địa hình đồi gò thấp thành phần chủ yếu là cát pha sét có pha đá ong.[26] 4.1.1.3. Điều kiện khí tượng- thủy văn a) Khí hậu - Khu vực dự án nằm trong vùng khí hậu nhiệt đới gió mùa vùng núi nên nóng ẩm mưa nhiều. * Nhiệt độ không khí Theo số liệu thống kê của trạm khí tượng Bãi Cháy trong 5 năm gần nhất, nhiệt độ trung bình hàng năm dao động không lớn, nhưng có dấu hiệu tăng dần từ 22,0C÷24,0C.
25 Bảng 4.4: Nhiệt độ không khí trung bình các tháng trong năm (đơn vị 0C) N/T T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 T11 T12 TB 2011 12,8 16,4 16,4 22,5 26,0 28,9 28,4 28,1 27,2 24,1 23,3 17,0 22,6 2012 14,4 15,5 19,2 24,8 28,4 29,1 28,6 28,3 27,1 25,6 22,7 18,8 23,5 2013 15,6 19,1 22,6 23,8 27,6 28,3 27,8 28,2 26,6 25,1 22,1 15,4 23,5 2014 16,6 16,3 19,4 24,6 28,1 29,3 28,8 28,0 28,2 26,2 22,6 16,4 23,7 2015 16,8 18,6 21,6 24,0 28,9 29,7 28,7 28,8 27,8 25,8 24,3 18,1 24,4 (Nguồn: Trạm Khí tượng Bãi Cháy) Nhiệt độ trung bình giữa các năm không có sự dao động lớn, tạo cho khu vực dự án có một chế độ nhiệt ôn hòa. Nhiệt độ cao nhất tập trung vào các tháng 6, tháng 7, tháng 8. Nhiệt độ thấp nhất tập trung vào các tháng 1, tháng 2.
26 * Độ ẩm không khí - Độ ẩm không khí trung bình hàng năm là 81%. Cao nhất có tháng lên tới 86%, thấp nhất có tháng xuống đến 71%. Bảng 4.5: Độ ẩm không khí trung bình các tháng trong năm (đơn vị %) N/T T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 T11 T12 TB 2011 75 87 86 86 84 86 85 86 82 81 80 71 82,4 2012 89 89 89 85 83 83 85 86 80 80 84 81 84,5 2013 82 89 86 87 85 83 88 86 85 73 76 72 82,6 2014 76 83 92 87 82 84 85 85 84 77 79 70 81,9 2015 72 84 89 84 85 86 80 83 86 82 82 81 82,7 (Nguồn: Trạm Khí tượng Bãi Cháy) Bảng 4.6: Tổng lượng mưa các tháng trong năm (đơn vị mm) N/T T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 T11 T12 TB Tổng 2011 2,7 14,8 60,4 357 199,1 289,2 318,6 356,2 389,3 117,6 10,7 29,5 152 1824 2012 41,7 15,0 34,0 98,2 434,9 121,9 425,9 348,0 162,7 397,8 58,0 3,9 153 2142 2013 35,9 9,9 119,4 67,1 220,1 368,2 769,6 509,0 379,1 18,6 196,8 30,4 227 2724 2014 1,0 21,9 58,8 148,1 36,9 296,4 515,0 435,4 299,0 33,2 43,9 32,4 160,2 1922 2015 36,1 35,6 23,1 26,8 187,2 255,9 900,5 399,6 277,7 120,0 41,2 63,9 197,3 2367 (Nguồn: Trạm Khí tượng Bãi Cháy)
27 * Lượng mưa Mùa mưa thường tập trung từ tháng 5 đến tháng 10, mưa tập trung chiếm 85% tổng lượng mưa cả năm, lượng mưa trung bình năm 2.000mm. Mưa thường lớn nhất vào tháng 7, 8 hàng năm. Qua thống kê trong nhiều năm cho thấy: - Lượng mưa lớn nhất trong ngày: 436,8mm/ngày (ngày 26/7/2015). - Lượng mưa lớn nhất trong tháng: 1.089mm (tháng 8/1968). - Lượng mưa lớn nhất trong mùa mưa: 2.851mm (năm 1960). - Lượng mưa lớn nhất trong một năm: 3.076mm (năm 1966). - Số ngày mưa nhiều nhất trong 03 năm gần đây: 151 ngày. (Nguồn: Trạm Khí tượng Bãi Cháy) * Tốc độ gió và hướng gió Chế độ gió ở khu vực như sau: Mùa Đông từ tháng 10 đến tháng 3, tháng 4 năm sau, thường chịu ảnh hưởng của gió mùa Đông Bắc, mỗi tháng từ 3 đến 4 đợt, mỗi đợt từ 5 đến 7 ngày, chủ yếu theo hướng Bắc và Đông Bắc. - Mùa hè từ tháng 5 đến tháng 9, chủ yếu là gió Nam và Đông Nam. Tốc độ gió trung bình là 3÷3,4m/s. Bảng 4.7: Tốc độ gió các tháng và cả năm (m/s) Tháng T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 T11 T12 TB Tốc độ 3,1 2,6 2,2 2,6 3,3 3,0 3,4 3,0 3,5 3,5 3,3 3,4 3,1 (Nguồn: Trạm Khí tượng Bãi Cháy) * Bão: Tần suất bão đổ bộ vào khu vực khoảng 2,8%. Trung bình 1 năm có 1,5 cơn bão. Sức gió từ cấp 8 đến cấp 10, mạnh nhất đến cấp 12, nhưng xác suất thấp (khoảng 15÷18 năm một lần). Bão thường theo hướng Tây, Tây Bắc. Tháng có nhiều bão nhất là tháng 8. - Lũ: Do đặc điểm của địa hình, độ dốc lớn, lượng mưa trung bình hàng năm cao (trên 2mm), mưa tập trung theo mùa, hệ thống sông suối lưu
28 vực ngắn, thực vật che phủ rừng thấp, vì thế mùa mưa kéo dài lượng nước mưa vượt quá khả năng trữ nước của rừng và đất rừng thì xuất hiện lũ đầu nguồn gây thiệt hại từ vùng núi đến vùng hạ lưu theo một phản ứng dây truyền, ảnh hưởng xấu đến toàn bộ nền KTXH trong khu vực. Mực nước lũ có năm cao 5÷6m, lũ mạnh cuốn trôi những gì có trên dòng sông chảy làm tắc giao thông, gây thiệt hại lớn đến tài sản và hoa màu của nhân dân. b) Điều kiện thủy văn Xã Hoàng Quế có hệ thống thủy văn tương đối thuận lợi, sông suối nằm trong hệ thống thủy văn sông Đá Bạc, ở phía Bắc có các con suối nhỏ chảy qua theo hướng Bắc - Nam bắt nguồn từ dãy núi phía Bắc cánh cung Đông Triều. Các suối này đều ngắn và dốc, trắc diện hẹp, bồi tụ ít, quanh co, uốn khúc. Diện tích lưu vực nhỏ, lũ lên nhanh nhưng rút chậm nên dễ bị úng lụt. Ngày nay, đã được ngăn thành những hồ, đập để chứa nước để điều tiết nước phục vụ sản xuất. - Sông Đá Bạc nằm trong hệ thống sông Thái Bình, là đoạn hạ lưu của sông Kinh Thầy. Phía cuối sông Đá Bạc chia thành sông Bạch Đằng, sông Chanh và sông Rút trước khi đổ ra biển. Sông Đá Bạc đoạn chảy qua địa phận tỉnh Quảng Ninh từ Đông Triều, Uông Bí, Quảng Yên có chiều dài khoảng 60km. - Các phụ lưu của sông Đá Bạc nằm trên địa bàn của tỉnh đều bắt nguồn từ Nam dãy Yên Tử ở độ cao 500÷700m. Một số phụ lưu quan trọng của sông Đá Bạc đang được dùng làm nguồn nước thô cấp cho một số nhà máy xử lý nước, như sông Trung Lương (sông Cầm), sông Vàng Danh. Diện tích lưu vực các phụ lưu này thường nhỏ khi có lũ thì thường lên nhanh và rút chậm do cửa thoát nước nhỏ. Đoạn sông từ Uông Bí ra biển cửa sông mở rộng hơn, thoát nước thuận lợi nên nước lũ rút nhanh hơn.
29 Sông Đá Bạc là đoạn hạ lưu của hệ thống sông Hồng - sông Thái Bình nên chế độ thủy văn rất phức tạp, vừa ảnh hưởng bởi chế độ thủy văn ở thượng nguồn, vừa ảnh hưởng bởi chế độ triều vùng ven biển, đồng thời là ranh giới giữa hai tỉnh nên các đánh giá tài nguyên nước trên sông này sẽ kế thừa các tính toán từ lưu vực sông liên tỉnh. 4.1.2. Điều kiện kinh tế - xã hội khu vực xung quanh nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel 4.1.2.1. Điều kiện về kinh tế Xã Hoàng Quế: kinh tế chủ yếu là các nghề nông nghiệp. Ngoài việc cấy lúa thì nông dân còn trồng xen canh thêm vụ màu, vụ đông các loại cây ngắn ngày như cải bắp, su hào, khoai, đậu để tăng thêm thu nhập, cải thiện kinh tế Khu vực gần chợ và mặt đường quốc lộ 18A thì mới xuất hiện các loại hình kinh doanh dịch vụ. Do thuận lợi về vị trí, giao thông thuận tiện nên việc kinh doanh buôn bán diễn ra khá thuận lợi. Tuy nhiên, mức độ phát triển của các loại hình này còn chưa hoàn toàn đáp ứng được nhu cầu của người dân. Ngoài kinh doanh tập trung thì còn có những điểm kinh doanh nhỏ lẻ như: cửa hàng tạp hóa, vật liệu xây dựng, dịch vụ du lịch góp phần làm cho phong phú thêm loại hình kinh doanh trong xã, phục vụ, đáp ứng tốt nhu cầu dân cư địa phương, phát triển kinh tế Xã Hoàng Quế có vị trí giao thông thuận tiện cho đối nội, đối ngoại về phát triển kinh tế xã hội của địa phương.[26] 4.1.2.2. Điều kiện về xã hội - Về dân số: Dân số toàn xã Hoàng Quế khoảng 4.688 người.
30 - Về y tế: Xã có 1 trạm y tế, trạm y tế được xây dựng đã lâu nên xuống cấp, trang thiết bị và nhân lực chưa đủ để đáp ứng nhu cầu khám chữa bệnh cho người dân khi cần thiết. - Về giáo dục: xã có 01 trường phổ thông trung học, 01 trường trung học cơ sở và 01 trường tiểu học, nhà trẻ mẫu giáo. Tuy nhiên, được đầu tư xây dựng không tập trung. (Nguồn: Niên giám thống kê tỉnh Quảng Ninh năm 2017). 4.2. Tổng quan về nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel tại huyện Đông Triều, tỉnh Quảng Ninh 4.1.2. Sơ đồ tổ chức và bố trí nhân sự của nhà máy. -Tổ chức của công ty gồm có: 01 Giám đốc và 02 Phó Giám đốc; 02 phòng ban nghiệp vụ (phòng Kế toán, phòng quản lý chính). - Nguồn nhân lực: Tổng số lao động trong biên chế Công ty hiện nay: 139 người. GIÁM ĐỐC PHÓ GIÁM ĐỐC – KỸ THUẬT PHÓ GIÁM ĐỐC – SẢN PHÒNG KỸ THUẬT, ATMT PHÒNG KH - TCHC PHÒNG MARKETING PHÒNG KẾ TOÁN PHÂN XƯỞNG SẢN XUẤT Hình 4.2: Sơ đồ tổ chức quản lý của Dự án
31 4.2.2. Sơ đồ quy trình công nghệ của nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel tại huyện Đông Triều, tỉnh Quảng Ninh 4.2.2.1. Sơ đồ công nghệ sản xuất - Xuất sứ công nghệ sản xuất của dự án từ Châu Âu (Đức). Sản xuất theo kiểu lò nung theo công nghệ nung liên tục với buồng đốt cố định. - Công suất của nhà máy: 80 triệu viên QTC/năm. Sơ đồ công nghệ của dự án được mô tả theo hình dưới đây: Hình 4.3: Sơ đồ công nghệ sản xuất
32 * Quy trình công nghệ của dự án Gia công nguyên liệu và tạo hình sản phẩm - Nguyên liệu tại kho ngoài trời sau khi đã phong hóa được ủi vào kho có mái che → đưa vào cấp liệu thùng, qua hệ thống cắt, thái được thái nhỏ và làm tơi → rơi xuống băng tải cao su lõm số 1 → máy cán thô, tại đây, đất được ép, phá vỡ cấu trúc ban đầu và được → băng tải cao su số 2 → máy cán mịn, với khe hở giữa hai quả cán 2mm, tại đây phối liệu được phá vỡ cấu trúc một lần nữa → đất từ băng tải đảo triều được đưa sang băng tải số 3 và băng tải số 5. - Đối với dây chuyền 1 (sản xuất gạch xây dựng): Đất từ băng tải số 3 → máy nhào trộn có lưới lọc, tại đây các tạp chất (cỏ, rác, sỏi, sạn) được giữ lại tại lưới lọc còn đất được đùn ra khỏi máy, mặt khác nước được cấp vào máy nhào lọc để điều chỉnh độ ẩm cho phù hợp (khoảng 22%). + Đồng thời than cám từ kho được nghiền mịn (cỡ hạt 0,8 mm) được máy pha than tự động rải đều xuống băng tải cấp vào máy nhào lọc để trộn với đất tạo thành phối liệu giảm tối đa nồng độ bụi gây ra, với lượng pha than khoảng 80-100kg/1000 viên gạch mộc tiêu chuẩn. + Sau khi ra khỏi máy nhào lọc, cấp liệu pha trộn → băng tải số 4 → máy nhào đùn liên hợp có hút chân không, sau khi qua hệ thống nhào trộn của máy, phối liệu được đưa vào buồng hút chân không, nhờ hệ thống bơm chân không, không khí được hút ra khỏi phối liệu, làm tăng độ đặc chắc của gạch mộc, tạo ra cường độ ban đầu nhất định, giúp quá trình vận chuyển đem phơi không bị biến dạng. Sau khi qua máy đùn ép hút chân không, nhờ khuôn tạo hình và máy cắt, các sản phẩm được tạo hình theo kích thước và hình dáng đã định. - Đối với dây chuyền 2 (sản xuất sản phẩm trang trí (gạch mỏng các loại)):
33 + Đất từ băng tải đảo triều được đưa sang băng tải số 5 → băng tải xả liệu vào bể ủ (bể ủ có tác dụng ngâm ủ và làm tăng tính dẻo, đồng nhất hoàn toàn cơ tính của đất, giảm tối đa mức độ co ngót của sản phẩm trong quá trình nung đốt, nâng cao mỹ quan và chất lượng sản phẩm) → hố cấp liệu bằng máy xúc lật → băng tải số 6 → máy nhào lọc → máy đùn ép chân không → ủ ga lét → Máy ép tạo hình, nhờ khuôn tạo hình và máy cắt, các sản phẩm được tạo hình theo kích thước và hình dáng đã định → phơi khô sản phẩm trên dàn phơi. - Sản phẩm mộc sau tạo hình, phôi khô được công nhân xếp lên xe goòng theo tỷ lệ 70% là sản phẩm mỏng (gạch ốp, lát), 30% sản phẩm gạch xây dựng. *Sấy và nung sản phẩm: - Sản phẩm mộc sau khi được xếp lên goòng sẽ được đưa vào hầm sấy nhờ kích thủy lực đặt ở đầu hầm. Không khí lạnh dần được đốt nóng lên sau khi làm nguội sản phẩm và được chuyển sang vùng nung tham gia quá trình cháy. Không khí nóng được chuyển sang vùng đốt nóng sấy khô sản phẩm mộc và đốt nóng dần chúng lên trước khi chuyển sang vùng nung. Vật liệu được nung di chuyển đi qua lò, nhiệt độ của nó thay đổi phù hợp với biểu đồ nung đất sét tạo gốm silicat. Đặc tính này thuận lợi cho kiểm sát chế độ nung, năng suất chất lượng tốt. Khói lò được thải ra ngòai qua ống khói nhờ quạt hút. Sự tuần hòan của khí thải cho phép tạo ra chế độ nhiệt và chế độ ẩm dịu hơn, làm cho nhiệt độ đồng đều trên tiết diện lò, giảm tác động có hại của không khí lạnh lọt vào. - Nhiên liệu sử dụng cho lò là bột than. Bột than được tra từ nóc lò xuống và cháy trong nhiệt độ có sẵn trong lò (800÷1.050oC), là môi trường đốt cháy hết nhiên liệu.
34 - Lò nung được hút nhiệt khí nóng từ 2 đầu, tận dụng nguồn nhiệt thải này cho lò sấy. Đặc tính này làm hiệu suất sử dụng năng lượng cao và cải thiện môi trường lò nung công nghiệp. * Ra lò và phân loại sản phẩm: - Sản phẩm sau khi qua khỏi vùng nung được làm nguội ở cuối lò nhờ hệ thống thu hồi khí nóng và lượng không khí vào từ cuối lò qua 2 quạt thổi lắp trên cửa ra. Những hoạt động chính của Dự án trình bày trong Hình 4.4 dưới đây: Hoạt động của các Phát sinh bụi, phương tiện ra vào Dự án khí thải Phát sinh bụi, khí thải, hơi hóa Hoạt động sản xuất chất, CTR thông thường, gạch ốp lát CTNH, nước thải sản xuất Sinh hoạt của CBCNV Phát sinh nước thải sinh hoạt và chất thải rắn sinh hoạt Xử lý chất thải rắn Phát sinh bụi, khí thải, và chất thải lỏng mùi và nước thải Hình 4.4: Sơ đồ các hoạt động chính của Dự án kèm dòng thải
35 4.3. Hiện trạng môi trường của nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel tại huyện Đông Triều, tỉnh Quảng Ninh 4.3.1. Hiện trạng môi trường không khí Để đánh giá hiện trạng các thành phần môi trường tự nhiên làm cơ sở đánh giá mức độ ô nhiễm và ảnh hưởng đến môi trường khi dự án đi vào hoạt động, đoàn khảo sát đã tiến hành khảo sát hiện trạng môi trường không khí, đất, nước khu vực xung quanh dự án và trong phạm vi dự án. Đoàn khảo sát tiến hành lấy mẫu, đo đạc và phân tích chất lượng môi trường trong phạm vi dự án và khu vực lân cận dự án vào ngày 05- 06/12/2016. Qua đợt khảo sát chất lượng môi trường tự nhiên khu vực dự án và xung quanh dự án, vào thời điểm lấy mẫu/đo đạc, khu vực dự án chưa có hoạt động sản xuất, trên mặt bằng khu vực dự án không có dân sinh, khu vực xung quanh dự án các hoạt động dân sinh vẫn diễn ra bình thường *Vị trí lấy mẫu/đo đạc môi trường không khí Bảng 4.8: Vị trí lấy mẫu/đo đạc môi trường không khí Ký hiệu Vị trí lấy mẫu/đo đạc K1 Khu vực điều hành K2 Khu vực nhà chứa và chế biến đất K3 Khu vực kho than K4 Khu vực sản xuất K5 Khu vực sản xuất K6 Khu vực đầu ra của hệ thống xử lý bụi và khí thải * Chỉ tiêu lấy mẫu/phân tích Các chỉ tiêu lấy mẫu/phân tích môi trường không khí bao gồm: nhiệt độ, độ ẩm, tốc độ gió, tiếng ồn, bụi lơ lửng, CO, SO2, NO2.
36 * Phương pháp lấy mẫu/đo đạc và thiết bị lấy mẫu/đo đạc Tần suất quan trắc môi trường không khí được thực hiện 01 lần. - Các số liệu vi khí hậu, tiếng ồn, nồng độ bụi lơ lửng, các chất khí độc hại được đo tại hiện trường bằng các thiết bị sau: + Máy GPS map 62 (Đài Loan): Định vị vệ tinh. + Máy NL-21 (Nhật Bản): Đo độ ồn. + Máy TESTO 435-1 (Đức): Đo các chỉ tiêu vi khí hậu. + Máy TY-08B: Bơm hút, hấp thụ khí. + Máy F&J: Bơm hút lấy bụi thể tích lớn. + Máy VM-63A: Đo rung. - Các chất khí độc hại CO, NO2, SO2 được hấp thụ khí vào dung dịch, sau đó đưa về phòng thí nghiệm phân tích. * Tiêu chuẩn, quy chuẩn so sánh - QCVN 05:2013/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng không khí xung quanh. - QCVN 26:2010/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn. * Kết quả phân tích Kết quả đo đạc các thông số về vi khí hậu (nhiệt độ, tốc độ gió, độ ẩm) và một số thông số có tác động đến môi trường không khí như: nồng độ bụi, khí thải và tiếng ồn được trình bày trong bảng 4.9. - Điều kiện vi khí hậu: Vào thời điểm lấy mẫu/đo đạc, trời không mưa, có nắng và gió nhẹ, tốc độ gió cấp I. Nhiệt độ dao động giữa các vị trí lấy mẫu/đo đạc có biên độ dao động không lớn, phù hợp với quy luật biến thiên nhiệt độ tại khu vực. Độ ẩm tại khu vực dự án ở mức trung bình, dao động từ 71,4-75,1%.
37 - Bụi lơ lửng: Kết quả phân tích trình bày trong bảng 4.9 cho thấy, hàm lượng bụi trong không khí tại các vị trí lấy mẫu/đo đạc trên mặt bằng khu vực hoạt động của nhà máy, nằm trong ngưỡng cho phép của QCVN 05:2013/BTNMT (TB1h). Hiện tại, khu vực dự án có chất lượng môi trường không khí vẫn còn khá tốt, thời điểm quan trắc chủ yếu diễn ra các hoạt động của dân sinh xung quanh khu vực dự án. - Độ ồn: các vị trí khu vực đường giao thông độ ồn đo được cao hơn các vị trí mặt bằng khu vực dự án, giá trị đo được dao động từ 50,7-62,5 dBA, nằm trong ngưỡng cho phép của QCVN 26:2010/BTNMT (khu vực thông thường). - Các khí thải: Kết quả phân tích hàm lượng các chất khí CO, NO2, SO2 đều cao hơn ngưỡng cho phép tuân theo quy định của QCVN 05 - 2013/BTNMT (TB 1h). Hiện tại, khu vực dự án chỉ diễn ra các hoạt động dân sinh. Bảng 4.9: Kết quả phân tích môi trường không khí khu vực nhà máy Chỉ Kết quả tiêu Đơn QCVN STT phân vị K1 K2 K3 K4 K5 K6 05:2013/BTNMT tích 3 1 NO2 Mg/m 0,04 0,08 0,013 0,08 0,37 0,29 0,2 3 2 SO2 Mg/m 0,14 0,07 0,21 0,1 0,15 0,04 0,35 3 CO Mg/m3 3,1 2,9 4,7 3,1 2,88 3,13 30 Bụi 4 Mg/m3 0,05 0,13 0,25 0,17 0,18 0,11 0,3 tổng (Nguồn: Viện kỹ thuật và công nghệ môi trường) K1: Khu vực nhà điều hành. K2: Khu vực nhà chứa và chế biến đất. K3: Khu vực kho than. K4: Khu vực sản xuất. K5: Khu vực sản xuất.
38 K6: Khu vực đầu ra của hệ thống xử lý bụi và khí thải. Nhận Xét: Qua kết quả phân tích môi trường không khí xung quanh của nhà máy sản xuất gạch được thể hiện ở bảng 4.9 cho thấy các tác nhân gây ô nhiễm môi trường không khí gồm có bụi lơ lửng, tiếng ồn, CO, NO2, SO2 Tại những vị trí được quan trắc là những nơi chịu ảnh hưởng lớn của khí thải nhà máy, kết quả đo đạc cho thấy khí thải độc hại chiếm một lượng nhỏ đều đạt mức cho phép của Bộ tài nguyên môi trường. Bụi lơ lửng là nguồn gây ô nhiễm chủ yếu trong quá trình sản xuất gạch chúng gây ảnh hưởng lớn đến môi trường nhà máy kết quả phân tích. Hàm lượng CO, NO2, SO2 ở các vị trí quan trắc khác nhau đều cao hơn so với QCVN 05:2013/BTNMT 4.3.1.1. Tình hình xử lý khí thải tại nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel Để giảm thiểu bụi gây ô nhiễm môi trường trong sản xuất và môi trường xung quanh, biện pháp giảm thiểu bụi và khí thải phát sinh từ phân xưởng sản xuất. - Ống khói của lò nung được nâng cao làm giảm ô nhiễm cục bộ, dự án xây dựng ống khói đảm bảo chiều cao 35m. - Dự án bố trí lắp đặt hệ thống xử lý khí thải để xử lý một cách triệt để các khí thải phát sinh từ nhà máy. - Các thiết bị xử lý bụi và khí thải trong các phân xưởng sản xuất của dự án được thực hiện trong quá trình lắp đặt thiết bị máy móc và hoàn thành trước khi dự án đi vào hoạt động chính thức. Quy trình công nghệ xử lý bụi và khí thải phát sinh như sau:
39 Hình 4.5. Sơ đồ công nghệ xử lý bụi và khí thải Khí thải phát sinh từ quá trình đốt và nung được hệ thống quạt hút thu gom lại và theo đường ống dẫn khí vào cyclon tại đây khí thải được đưa vào với vận tốc lớn và theo vòng xoáy các hạt bụi sẽ va đập vào thành cyclon mất động năng và theo quán tính chúng sẽ rơi xuống thiết bị thu căn khô. Tro bụi và mụi than có trọng lượng lớn hơn không khí được lắng ở đáy cyclon. Sau khi qua cyclon dòng khí chứa bụi tiếp tục được quạt hút chuyển qua bể lọc ướt hay đó thiết bị rửa khí Venturi. Bên trong thiết bị Venturi dòng khí thải chứa bụi chuyển động với tốc độ cao 10-150m/s và chúng va đập vào dung dịch hấp thụ tạo thành các hạt bụi rất nhỏ. Dòng khí đã được rửa các hạt bụi nặng sẽ theo quán tính và rơi xuống hố thu cặn ướt. Dòng khí tiếp tục được đưa qua tháp hấp thụ tại tháp hấp thụ chúng được hấp thụ bằng dung dịch NaOH, các loại khí độc hại sinh ra từ quá trình đốt cháy như SO2, CO2, NOx sẽ được hấp thụ lại. Tại tháp hấp thụ dung dịch hấp thu NaOH được bơm liên tục từ đỉnh tháp xuống các lớp mâm tiếp xúc, khí thải chứa SO2, CO2, NOx được dẫn từ dưới lên quá trình tiếp xúc giữa pha khí và pha nước giúp quá trình hấp thụ được diễn ra dễ dàng. Sau khi hấp thụ dung
40 dịch NaOH sẽ được tuần hoàn và tái sử dụng lại. Dòng khí sau khi được xử lý đạt tiêu chuẩn xả thải ra môi trường theo QCVN 19:2009/BTNMT (B). Hiệu quả xử lý bụi có thể đạt 95%; xử lý được các chất độc 85% như : SO2, CO2, NOx. Chi phí đầu tư hệ thống xử lý thấp và phù hợp với điều kiện của địa phương. - Định kỳ kiểm tra thiết bị máy móc, thiết bị của hệ thống xử lý bụi và khí thải. Dự phòng thiết bị thay thế 4.3.1.2. Hiện trạng môi trường không khí trong sản xuất * Quá trình bốc dỡ, phối liệu Với nguyên liệu là đất sét, than cám cho quá trình sản xuất của nhà máy sẽ phát sinh lượng bụi trong các công đoạn nhập nguyên liệu vào kho, phối liệu nguyên vật liệu vào lò nung là không tránh khỏi. Lượng bụi phát sinh ước tính bằng 0,05% nguyên liệu đầu vào (98.937 tấn/năm), ước tính khoảng 165 kg/ngày. Lượng bụi này có tính chất không phát tán ra xa, ảnh hưởng đến môi trường làm việc, bụi bám lên các máy móc trang thiết bị và ảnh hưởng đến CBCNV đang làm việc trực tiếp tại các công đoạn này. Trong các phân xưởng sản xuất Xác định tải lượng, nồng độ ô nhiễm do quá trình đốt cháy nhiên liệu than gây ra. Tải lượng của các chất ô nhiễm bụi, khí thải từ nguồn thải sử dụng nhiên liệu được tính toán trên cơ sở thành phần và đặc tính của nhiên liệu đốt, đặc tính của nguồn thải và điều kiện môi trường không khí xung quanh. Từ khối lượng của các chất ô nhiễm, sẽ xác định được nồng độ của các chất ô nhiễm của nguồn thải. Các khí độc hại như NOx, CO2, SO2 được xác định theo nhu cầu sử dụng nhiên liệu tại khu vực xưởng sản xuất như sau: Than được sử dụng làm nhiên liệu cho nhà máy, khối lượng than sử dụng
41 trong sản xuất hàng năm 10.696 tấn/năm. Ước tính lưu lượng, nồng độ và tải lượng các chất ô nhiễm như sau: Lượng nhiên liệu tiêu thụ B, kg/h: 1.350,51 kg/h Hệ số cháy không hoàn toàn (0,01-0,05): η = 0,05 Hệ số thừa không khí: α = 1,4 Hệ số mang tro bụi theo khói: a = 0,5 o Nhiệt độ khói ở miệng ống khói: tK = 50 C Công ty sử dụng nhiên liệu là than cám 6, thành phần trăm theo trọng lượng như sau: Bảng 4.10: Thành phần than cục Nguyên tố Cp Hp Sp Độ ẩm Wp Op Np Độ tro Ap Tổng Hàm 44,5 3,5 1,1 8,5 4 0,9 37,5 100 lượng % (Nguồn: Viện kỹ thuật và công nghệ môi trường) Nhiệt năng của nhiên liệu than theo công thức Mendeleev như sau: Q = 81Cp+246Hp-26(Op-Sp)-6Wp (kcal/kgNL) = 4.339 kcal/kg. Kết quả tính toán như sau:
42 Bảng 4.11: Kết quả tính toán tải lượng và nồng độ khí thải và bụi phát sinh khi đốt cháy nhiên liệu than. Kết Đại lượng tính Công thức tính Đơn vị quả Lượng không khí Vo = 0,089 Cp + 0,2264 Hp m3chuẩn/kgN 4,656 khô lý thuyết - 0,0333 (Op-Sp) L Lượng không khí ẩm m3chuẩn/kgN Va = (1 + 0,0016 d) Vo 4,783 lý thuyết L Lượng không khí ẩm m3chuẩn/kgN Vt = αVa 6,696 thực tế L Lượng khí SO trong m3chuẩn/kgN 2 VSO = 0,683. 10-2 Sp 0,008 sản phẩm cháy 2 L Lượng khí CO trong m3chuẩn/kgN VCO = 1,865. 10-2 ηCp 0,041 sản phẩm cháy L Lượng khí CO trong m3chuẩn/kgN 2 VCO = 1,853. 10-2 (1-η)Cp 0,783 sản phẩm cháy 2 L VH O = 0,111 Hp + 0,0124 Lượng hơi nước 2 m3chuẩn/kgN Wp 0,676 trong sản phẩm cháy L + 0,0016 dVt Lượng khí N trong m3chuẩn/kgN 2 VN = 0,8.10-2 Np + 0,79 Vt 5,297 sản phẩm cháy 2 L Lượng khí O trong m3chuẩn/kgN 2 VO = 0,21 (α-1) Va 0,402 không khí thừa 2 L Lượng khí NOx trong SPC với MNOx = 3,953. 10-2Q1,18 kg/h 3,829 3 ρNOX = 2,054 kg/m Lượng khí NOx m3chuẩn/kgN VNOx = MNO / B.ρNO 0,001 trong sản phẩm cháy X X L Lượng khí N tham 2 m3chuẩn/kgN gia phản ứng của VN (NOx) = 0,5 VNO 0,001 2 X L NOx Lượng khí O tham 2 m3chuẩn/kgN gia vào phản ứng của VO2(NO ) = VNO 0,001 X X L NOx VSPC=VSO +VCO+VCO + Tổng lượng sản 2 2 m3chuẩn/kgN VH O+VO +VN - 7,205 phẩm cháy 2 2 2 L VN2(NOX)-VO2(NOX) Lưu lượng sản phẩm Lc= VSPC.B/3600 m3/s 2,703 cháy ở điều kiện
43 Kết Đại lượng tính Công thức tính Đơn vị quả thực tế Lượng khói (SPC) ở Lt= Lc(273+ tK)/273 m3/s 3,198 điều kiện chuẩn Tải lượng khí SO 2 MSO = (103 x VSO x B x với ρSO =2,926 2 2 g/s 8,247 2 ρSO )/3600 kg/m3 2 Tải lượng khí CO MCO = (103x VCO x B x 19,45 g/s với ρCO=1,25 kg/m3 ρCO)/3600 9 Tải lượng khí CO 2 MCO = (VCO xBx 580,9 với ρCO =1,977 2 2 g/s 2 ρCO )/3600 78 kg/m3 2 Tải lượng khí NOx với ρNOx = 2,054 MNOx= MNOx1000/3600 g/s 1,063 kg/m3 Tải lượng bụi với hiệu số tro bay theo Mbụi = (10 x a x Ap x B)/ 112,5 g/s khói a =0,1-0,85 (lấy 3600 42 a=0,5) 3 CSO2=MSO2/Lt g/m 2,579 CCO=MCO/Lt g/m3 6,085 Nồng độ phát thải 181,6 CCO =MCO /Lt g/m3 chất ô nhiễm trong 2 2 67 khói thải CNOx= MNOx/Lt g/m3 3,600 35,19 Cbụi = Mbụi/Lt g/m3 1 (Nguồn: Viện kỹ thuât và công nghệ môi trường) Ghi chú: m3chuẩn/kgNL: mét khối chuẩn trên 1 kg nhiên liệu. So sánh nồng độ chất ô nhiễm trong khí thải được tính toán ở trên với QCVN 19:2009/BTNMT (B)
44 Bảng 4.12: Bảng so sánh kết quả nồng độ chất ô nhiễm tính toán lý thuyết với giới hạn cho phép của khí thải nhà máy theo QCVN 19:2009/BTNMT (B) QCVN Chất ô Kết quả STT 19:2009/BTNMT (B) nhiễm (mg/m3) (mg/m3) 1 SO2 2.579 500 2 CO 6.085 1000 3 CO2 181.667 - 4 NOx 3.600 850 5 Bụi khói 35.191 200 (Nguồn: Viện kỹ thuật và công nghệ môi trường) Nhận xét: kết quả tính toán bụi do đốt nhiên liệu than trích dẫn trong bảng 4.12 được đối chiếu với QCVN 19:2009/BTNMT (B) - Giới hạn tối đa cho phép của bụi và các chất vô cơ trong khí thải công nghiệp cột B, hàm lượng bụi vượt quy chuẩn cho phép 175,95 lần (trong trường hợp nhà máy không áp dụng biện pháp giảm thiểu bụi hay hệ thống lọc bụi bị hỏng). Do đó, bụi phát sinh không được xử lý hoặc xử lý không hiệu quả thì mức độ gây ảnh hưởng tới môi trường sản xuất của nhà máy, môi trường không khí xung quanh sẽ bị ảnh hưởng đáng kể. 4.3.1.3. Tác động do hơi khí trong sản xuất *Tác động do hơi khí trong quá trình vận chuyển Khí thải phát sinh từ động cơ đốt trong bởi các hoạt động của dự án: Theo phương pháp đánh giá nhanh của WHO, có thể ước tính lượng khí thải phát sinh trong quá trình sử dụng nhiên liệu cho động cơ đốt trong của dự án hàng năm như sau:
45 - Áp dụng mô hình Gauss - Sutton, ước tính lượng khí phát thải từ các từ động cơ trong quá trình vận chuyển than xem bảng sau: Bảng 4.13: Lượng khí phát thải từ động cơ trong quá trình vận chuyển sản phẩm Hệ số tải lượng Lượng khí phát thải TT Khí thải (kg/1000km) (mg/m.s) 1 SO2 0,0021 0,0068 2 NO2 1,44 0,0047 3 CO 2,9 0,0096 Bảng 4.14: Phát sinh khí thải trong quá trình vận chuyển sản phẩm Nồng độ (mg/m3) Khoảng cách tới SO2 NO2 CO nguồn Mùa Mùa Mùa Mùa Mùa Mùa mưa khô mưa khô mưa khô 1m 0,0005 0,0006 0,00036 0,00040 0,00072 0,00082 10m 0,0010 0,0011 0,00068 0,00077 0,00136 0,00154 50m 0,0003 0,0004 0,00024 0,00027 0,00048 0,00055 100m 0,0002 0,0002 0,00015 0,00016 0,00029 0,00033 QCVN 05:2013/BTNMT 0,35 0,2 30 (TB1h)
46 Kết quả tính toán trích dẫn trong bảng 4.14 cho thấy: lượng khí thải phát sinh do vận chuyển sản phẩm ra vào nhà máy hàng năm không lớn, các khí thải phát sinh đều là khí nhà kính vì vậy việc phát thải các khí này vào môi trường cũng góp phần vào việc làm gia tăng hiệu ứng nhà kính. Các khí này có tác động tới con người, sinh vật khi nồng độ tức thời trong không khí lớn, tác động của khí thải phát sinh do ô tô sử dụng nhiên liệu tác động tới con người và hệ sinh thái nhỏ. Phạm vi tác động: Trong phạm vi nhà máy và tuyến đường vận chuyển. *Tác động của hơi khí trong quá trình sản xuất Theo kết quả tính toán trong bảng 4.13: kết quả được đối chiếu với giới hạn tối đa cho phép theo QCVN 19:2009/BTNMT (B) cho thấy: các chỉ tiêu khí thải đều vượt giới hạn cho phép: SO2 vượt 1,60 lần, CO vượt 6,52 lần và NOx vượt 4,24 lần. Mức độ ảnh hưởng của các khí thải được đánh giá như sau: - Tác nhân SO2: SO2 là khí không màu, có mùi khó chịu. SO2 tác dụng với hơi nước trong môi trường không khí ẩm tạo thành axit H2SO4, khi mưa xuống có thể phá hủy các công trình cũng như các vật dụng bằng kim loại và các vật liệu bằng đá vôi Các triệu chứng xuất hiện khi bị ngộ độc khí SO2 bị tức ngực, đau đầu. - Tác nhân CO: khí CO gây chóng mặt, đau đầu, với nồng độ 250 ppm, CO có thể gây tử vong. Người lao động làm việc liên tục trong khu vực có nồng độ CO cao sẽ bị ngộ độc mãn tính. - Tác nhân NOx: tồn tại chủ yếu ở hai dạng NO và NO2. Khí NO2 với hàm lượng nhỏ cũng gây ảnh hưởng đến sức khỏe người lao động. Ngoài ra khí NO2 còn phản ứng với gốc (HO-) trong khí quyển để hình thành axit HNO3 và theo nước mưa rơi xuống mặt đất gây tác hại đến các công
47 trình, vật dụng làm bằng kim loại, đá vôi, và gây ô nhiễm nitơ cho nguồn nước mặt. - Phạm vi tác động: khu vực nhà máy và xung quanh. Khí thải phát sinh từ nhà máy không được xử lý hoặc xử lý không hiệu quả sẽ gây ảnh hưởng lớn đến môi trường sản xuất của nhà máy, môi trường không khí xung quanh khu vực dự án.[4] 4.3.2. Môi trường nước tại nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel 4.3.2.1. Tình hình xử lý nước thải tại nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel * Xử lý cấp nước Tổng nhu cầu sử dụng nước sinh hoạt của dự án là 257,6m3/ngày.đêm. - Nguồn cấp nước sinh hoạt cho dự án được đấu nối với tuyến cấp nước sạch khu vực (Trung tâm nước sạch và vệ sinh môi trường nông thôn). Mạng lưới cấp nước cho khu dự án là mạng lưới chung giữa nước cấp cho sinh hoạt. Nước sạch cấp cho dự án được đấu nối với đường ống nước D200 theo quy hoạch chung của địa phương, phía Đông Bắc của dự án. - Nguồn cấp nước sản xuất được lấy từ sông Vàng bơm qua hệ thống bể lắng lọc và cấp nước sản xuất. Hệ thống bể lắng lọc nước cấp sản xuất có dung tích 120m3, đặt tại vị trí phía Đông nhà máy, vị trí bể lọc cấp nước sản xuất ký hiệu F trên tổng mặt bằng dự án. *Nước thải sinh hoạt - Nước thải từ công trình vệ sinh của dự án: nhà điều hành, nhà ở được thu gom và xử lý bằng bể tự hoại bastaf (03 ngăn), dự án. Đối với nước thải khu vực nhà ăn, được xử lý sơ bộ qua bể tách dầu mỡ động thực vật có dung tích 3m3/ngày.đêm, sau đó được thu gom về bể tự hoại để xử lý, tổng dung tích bể tự hoại 42,6 m3/ngày.đêm. Bể tự hoại có cấu tạo 03 ngăn là công trình xử lý nước thải đồng thời thực hiện 2 chức năng: lắng nước thải và lên men cặn lắng. Thời gian nước lưu trong bể tự hoại từ 1÷3 ngày, nên vận tốc nước chảy trong bể rất bé. Do đó, trong quá trình chuyển động, các hạt cặn sẽ chịu
48 tác dụng của trọng lực, lắng dần xuống đáy bể. Cặn lắng giữ lại trong bể từ 3÷6 tháng, các chất hữu cơ trong cặn lắng sẽ bị phân hủy nhờ hoạt động của các vi sinh vật yếm khí. Nhờ vậy, cặn sẽ lên men, mất mùi hôi và giảm thể tích. Bùn cặn ở đáy bể được hút định kỳ 6 tháng/lần và được đổ đúng nơi quy định. Mỗi lần lấy phải để khoảng 20% lượng cặn đã lên men lại trong bể để làm giống men cho bùn cặn tươi mới lắng, tạo điều kiện cho quá trình phân hủy cặn. - Hiệu quả xử lý các chất hữu cơ và các chất rắn lơ lửng đạt giá trị cao và ổn định, mặc dù có sự dao động về lưu lượng và nồng độ nước thải giữa các thời điểm trong ngày. Hàm lượng COD xử lý đạt 50,1÷92,7%; TSS xử lý đạt 69,1÷97,3%. Nước thải sinh hoạt sau xử lý được dẫn về bể xử lý nước thải tập trung của nhà máy để tái sử dụng cho nhà máy. * Đối với nước mưa - Nước mưa chảy tràn qua mặt bằng khu vực dự án - Nước mưa chảy tràn qua mặt bằng Dự án có hàm lượng chất ô nhiễm thấp, nên được thu gom bằng hệ thống mương thoát nước bố trí dọc theo các trục đường nội bộ bao quanh toàn bộ khu vực Dự án. - Các thông số thiết kế hệ thống thu gom nước mưa chảy tràn trên khu vực nhà điều hành, nhà ở, kho và xưởng sản xuất được thu gom bằng hệ thống cống thoát nước như sau: + Cống dẫn nước mưa nằm trên vỉa hè cách mép bó vỉa 1m được xây gạch có chiều rộng B800mm, dài L=437,5m. Cống dẫn nước qua đường được xây bằng đá hộc có chiều rộng B800mm, dài L=437,5m. + Giếng thăm bố trí tại các điểm thay đổi hướng nước chảy và điểm đấu nối với rãnh hiện trạng, có 27 cái giếng thăm, giếng thăm có kích thước 1,5x1,2mx1m. + Cửa thu nước mặt: Để thu gom và thoát nước mặt cho dự án, xây dựng 34 cửa thu nước mặt. Cửa thu nước mặt được đổ bê tông cốt thép đá
49 1x2 M200, kích thước 0,7x0,3m, độ dốc vào 20%, chiều cao cửa thu nước là 0,15m. + Hướng thoát nước mưa, hướng nước chảy theo địa hình của dự án, theo hướng từ Tây sang Đông. Chi tiết về vị trí hệ thống thu gom, thoát nước mưa, nước thải xem sơ đồ bố trí các công trình giám sát môi trường của dự án. Nước mưa được thu qua hố ga có đặt song chắn rác để lắng cặn và tách rác thô, sau đó được dẫn về bể lắng xử lý nước thải tập trung nằm ở phía Đông của dự án, để tái sử dụng cho nhà máy. Đối với khu vực bến xuất hàng, không để nước mưa chảy tràn qua các khu vực lưu trữ chất thải, không để vương vãi các chất thải chảy xuống sông. Nghiêm cấm các hoạt động vệ sinh thiết bị, xả rác thải, nước thải xuống sông. Một phần nước mưa của nhà máy phía nhà xưởng sản xuất sẽ được dẫn theo mương thoát nước chung chảy vào bể xử lý nước thải tập trung có dung tích 141m3 đặt phía Đông nhà máy, để tái sử dụng nước cho nhà máy. - Thực hiện tốt các công tác vệ sinh công cộng để giảm bớt nồng độ các chất bẩn trong nước mưa. - Định kỳ kiểm tra, nạo vét hệ thống thoát nước mưa, kiểm tra phát hiện hỏng hóc để sửa chữa kịp thời. - Đảm bảo duy trì các tuyến hành lang an toàn cho hệ thống thoát nước mưa. Không để các loại rác thải, chất thải lỏng độc hại xâm nhập vào đường thoát nước. - Cấu tạo mặt bằng hố ga, cống thu nước được thể hiện dưới đây:
50 Hình 4.6: Mặt bằng cống thu nước qua đường Hình 4.7: Mặt bằng hố ga loại 1, loại 2
51 4.3.3. Chất thải rắn tại nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel 4.3.3.1. Tình hình xử lý chất thải rắn thông thường * Chất thải sinh hoạt - Trong quá trình khi xây dựng, lắp đặt các thùng đựng rác công cộng để thu gom rác. - Nhà thầu xây dựng thực hiện theo quy định về vệ sinh chung khu vực công trường, rác thải đưa về đúng nơi quy định. - Rác thải sinh hoạt được thu gom hàng ngày và hợp đồng với đơn vị có chức năng để thu gom, vận chuyển và xử lý. * Chất thải rắn xây dựng - Tại các chân bờ tường đang thi công tiến hành lót bạt tránh để rơi vãi vật liệu xây dựng ra xung quanh. - Bố trí công nhân thường xuyên thu gom rác thải xây dựng và dọn dẹp vệ sinh sạch sẽ tại công trường xây dựng. - Tận dụng các chất thải rắn xây dựng: Xà bần, đất đá tái sử dụng. - Thu hồi và bán phế liệu các vật liệu có thể tái chế, tái sử dụng cho những cá nhân, đơn vị có nhu cầu. - Nhà thầu xây dựng thực hiện theo quy định về vệ sinh chung khu vực công trường, rác thải. - Chủ dự án ký kết hợp đồng với đơn vị dịch vụ môi trường địa phương thu gom, vận chuyển chất thải rắn thông thường về xử lý tại khu xử lý CTR công nghiệp quy định của địa phương 4.3.3.2. Tình hình xử lý chất thải nguy hại Để giảm thiểu tối đa các tác động xấu do dầu mỡ thải phát sinh trong giai đoạn thi công xây dựng dự án, Nhà thầu xây dựng sẽ thực hiện các biện pháp sau:
52 - Giảm thiểu tối đa việc sửa chữa xe, máy móc công trình tại khu vực dự án thu gom giẻ lau dính dầu mỡ. - Tại khu vực dự án trang bị thùng chứa dầu mỡ thải. * Biện pháp quản lý chất thải rắn Nhà thầu xây dựng thực hiện các biện pháp quản lý chất thải rắn như sau: - Phân loại CTR thành: Chất thải rắn xây dựng (vật liệu xây dựng thừa), chất thải rắn nguy hại (dầu mỡ và chất thải nhiễm hóa chất) và chất thải rắn sinh hoạt. - Hợp đồng với đơn vị thu gom rác định kỳ thu gom rác thải từ khu lán trại công nhân và vận chuyển tới bãi rác địa phương. - Nghiêm túc đổ thải đất đá thải đúng nơi quy định. - Toàn bộ chất thải rắn nguy hại phát sinh trong quá trình thi công xây dựng sẽ do đơn vị có chức năng thu gom và xử lý theo đúng quy chế quản lý chất thải nguy hại thông tư số 36/2015/TT-BTNMT ngày 30/6/2015 quy định về quản lý chất thải nguy hại”. - Nghiêm túc thực hiện theo hướng dẫn của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Quảng Ninh, Thông tư số 36/2015/TT-BTNMT ngày 30/6/2015 quy định về Quản lý chất thải nguy hại” và Nghị định số 38/2015/NĐ-CP ngày 24/4/2015 của Chính phủ về việc quản lý chất thải và phế liệu. *Ưu điểm - Nếu thực hiện tốt các biện pháp giảm thiểu đã nêu trên sẽ đáp ứng được mục tiêu bảo vệ môi trường. *Nhược điểm - Tăng chi phí đầu tư do việc xây dựng công trình thu gom và xử lý chất thải: lắp đặt nhà vệ sinh tạm thời, xử lý chất thải.
53 *Hiệu quả của biện pháp - Khi các chất thải rắn sinh hoạt được thu gom, xử lý đã hạn chế được mùi hôi do sự phân huỷ chất hữu cơ, cách ly các vi sinh vật gây bệnh cho người và gia súc (hạn chế lan truyền dịch bệnh). Hạn chế gây ô nhiễm môi trường nước và đất. - Đối với chất thải rắn nguy hại, khi được thu gom và xử lý hiệu quả tuân theo Nghị định số 38/2015/NĐ-CP ngày 24/4/2015 của Chính phủ về việc quản lý chất thải và phế liệu, sẽ giảm thiểu tác động tới môi trường và sức khỏe người lao động. 4.3.4. So sánh hiện trạng môi trường với bản báo cáo đánh giá tác động môi trường của nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel 4.3.4.1. Đối với môi trường không khí Các biện pháp sau đây sẽ được Dự án thực hiện để giảm thiểu ô nhiễm không khí, ồn và rung. * Biện pháp giảm thiểu ô nhiễm khí thải - Tất cả các xe vận tải và các thiết bị thi công cơ giới đưa vào sử dụng đạt tiêu chuẩn quy định của Cục Đăng kiểm về mức độ an toàn kỹ thuật và an toàn môi trường. - Tiến hành kiểm tra thường xuyên, bảo dưỡng định kỳ các phương tiện giao thông, máy móc, thiết bị xây dựng hoạt động trên công trường. - Điều tiết số lượng xe phù hợp với thời gian và tiến độ công việc để tránh làm gia tăng mật độ xe hoạt động trên công trường. - Do được kiểm định trước khi vận hành và điều tiết giao thông phù hợp nên khối lượng các chất khí thải từ phương tiện giao thông, máy móc đạt tiêu chuẩn cho phép thải ra môi trường theo QCVN 05:2013/BTNMT, QCVN 19:2009/BTNMT.
54 * Biện pháp giảm thiểu ô nhiễm bụi - Thực hiện phủ bạt xe, chở đúng khối lượng tránh rơi vãi trong quá trình vận chuyển nguyên vật liệu. - Thực hiện trồng cây xanh ngay trong giai đoạn thi công: mật độ trồng cây xanh cảnh quan của dự án đạt 15% so với tổng diện tích đất xây dựng của dự án. - Áp dụng biện pháp tưới nước thường xuyên khoảng 2-3 lần/ngày tại các khu vực phát sinh bụi cao: khu vực san ủi mặt bằng, tuyến đường vận chuyển nguyên vật liệu, đặc biệt vào những thời điểm có nắng to và gió vào mùa khô. Tần suất tưới nước, còn tùy thuộc vào mức độ và thời điểm phát sinh bụi trong quá trình vận chuyển, đào đắp, san gạt mặt bằng. - Xe vận chuyển trước khi ra khỏi công trường cần phải được rửa sạch đất, cát Bám xung quanh để tránh phát tán bụi trên các tuyến đường vận chuyển, dẫn đến tình trạng ô nhiễm khu vực xung quanh. Các vị trí bắt buộc phải làm sạch là: Các bánh xe, gầm xe, xung quanh xe và các vị trí bám bụi khác 4.3.4.2. Đối với môi trường nước - Nước thải của nhà máy được xử lý trước khi xả thải, đảm bảo tiêu chuẩn( theo Tiêu chuẩn thải - Nước thải công nghiệp TCVN 5945: 2005, loại B) tránh gây tình trang ô nhiễm nguồn nước khu vực. - Nước sinh hoạt được xử lý bằng biện pháp lắng lọc, sau khi xử lý thải ra ngoài môi trường đạt loại B ( theo Quy chuẩn kỹ thuât quốc gia về nước thải sinh hoạt QCVN 14: 2008/ BTNMT). - Đối với hệ thống thoát nước:
55 + Nước mưa chảy theo các mương thoát nước, sau mỗi trận mưa mở tấm đan kiểm tra, nạo vét lại cống và mương, xây dựng các hố thu cát trước khi xả nước ra bên ngoài. + Nước thải các khu vệ sinh sau khi qua bể tự hoại cùng với nước tắm rửa, chảy vào mạng lưới sản xuất, về trạm xử lý tập chung. 4.3.4.3. Đối với chất thải Nhà thầu xây dựng thực hiện các biện pháp quản lý chất thải rắn như sau: - Phân loại CTR thành: chất thải rắn xây dựng (vật liệu xây dựng thừa), chất thải rắn nguy hại (dầu mỡ và chất thải nhiễm hóa chất) và chất thải rắn sinh hoạt. - Hợp đồng với đơn vị thu gom rác định kỳ thu gom rác thải từ khu lán trại công nhân và vận chuyển tới bãi rác địa phương. - Nghiêm túc đổ thải đất đá thải đúng nơi quy định. - Toàn bộ chất thải rắn nguy hại phát sinh trong quá trình thi công xây dựng sẽ do đơn vị có chức năng thu gom và xử lý theo đúng quy chế quản lý chất thải nguy hại thông tư số 36/2015/TT-BTNMT ngày 30/6/2015 quy định về Quản lý chất thải nguy hại”. - Nghiêm túc thực hiện theo hướng dẫn của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Quảng Ninh, Thông tư số 36/2015/TT-BTNMT ngày 30/6/2015 quy định về Quản lý chất thải nguy hại” và Nghị định số 38/2015/NĐ-CP ngày 24/4/2015 của Chính phủ về việc quản lý chất thải và phế liệu. * Ưu điểm - Nếu thực hiện tốt các biện pháp giảm thiểu đã nêu trên sẽ đáp ứng được mục tiêu bảo vệ môi trường. * Nhược điểm
56 - Tăng chi phí đầu tư do việc xây dựng công trình thu gom và xử lý chất thải: lắp đặt nhà vệ sinh tạm thời, xử lý chất thải. * Hiệu quả của biện pháp - Khi các chất thải rắn sinh hoạt được thu gom, xử lý đã hạn chế được mùi hôi do sự phân huỷ chất hữu cơ, cách ly các vi sinh vật gây bệnh cho người và gia súc (hạn chế lan truyền dịch bệnh). Hạn chế gây ô nhiễm môi trường nước và đất. - Đối với chất thải rắn nguy hại, khi được thu gom và xử lý hiệu quả tuân theo Nghị định số 38/2015/NĐ-CP ngày 24/4/2015 của Chính phủ về việc quản lý chất thải và phế liệu, sẽ giảm thiểu tác động tới môi trường và sức khỏe người lao động. 4.3.4.4. Đánh giá khả năng ảnh hưởng của hoạt động sản xuất đến cộng đồng xung quanh Nguồn gây tác động liên quan đến chất thải trong giai đoạn vận hành bao gồm: Hoạt động của dự án, hoạt động của các phương tiện vận tải, sinh hoạt của các cán bộ công nhân viên của dự án Các chất thải tạo ra trong giai đoạn này bao gồm: bụi và khí thải, chất thải rắn (chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn thông thường, chất thải rắn nguy hại), nước mưa chảy tràn, nước thải sinh hoạt và nước thải phát sinh từ dự án Hoạt động vận chuyển nguyên nhiên liệu về nhà máy sản xuất gạch ốp lát do đơn vị thầu chịu trách nhiệm, vì vậy trong báo cáo này không tính toán đến hoạt động này. Các chất thải này tác động đến môi trường xung quanh và biểu hiện bởi các ô nhiễm và suy thoái môi trường. Dự báo nguồn gây tác động trong giai đoạn hoạt động của dự án được trình bày tóm tắt trong bảng 4.15 và bảng 4.16.
57 Bảng 4.15: Nguồn gây tác động liên quan đến chất thải và đối tượng bị tác động môi trường gây ra bởi giai đoạn hoạt động dự án Quy mô của tác động Mức Các chất thải Đối tượng bị Hoạt động Thời độ tác phát sinh tác động Không gian gian động - Bụi, khí thải độc hại; - Môi trường - Vận chuyển - Nước thải; không khí; nguyên, - CTR thông - Môi trường - Tại khu vực Trung nhiên, vật thường (phế nước; nhà máy; bình; liệu, sản phẩm gạch - Môi trường - Khu vực có thể phẩm; không đủ tiêu đất; xung quanh kiểm - Sản xuất chuẩn; tro - Hệ sinh thái nhà máy. Trong soát gạch. xỉ, ); và cảnh quan; giai - CTNH: (bóng - Con người đoạn đèn huỳnh và kinh tế. hoạt quang thải, ) động dự án Trung - Nước thải sản (>50 bình; xuất; - Môi trường - Lưu vực Thoát nước năm) có thể - nước mưa nước. sông Vàng kiểm chảy tràn. soát - Chất lượng - Nước thải Khu vực nhà Ít; có Sinh hoạt của môi trường sinh hoạt; ăn ca, văn thể người lao đất, nước, - Rác thải sinh phòng, nhà kiểm động con người và hoạt. ở, soát hệ sinh thái.
58 Bảng 4.16: Nguồn gây tác động không liên quan đến chất thải và đối tượng bị tác động giai đoạn hoạt động dự án Quy mô tác động Mức độ Nguồn gây tác Đối tượng bị Theo không Theo thời tác động tác động gian gian động - Môi trường 1. Hoạt động của đất; Khu vực dự án các phương tiện, - Sức khỏe và khu vực xung máy móc thiết bị CBCNV; Dân cư quanh sản xuất địa phương. Trung - Thay đổi cơ bình; có cấu lao động thể kiểm của địa phương; soát. Khu vực dự án 2. Tập trung - An sinh xã và khu vực xung CBCNV hội; quanh - Tác động tới Trong giai KTXH của địa đoạn hoạt phương. động dự - Ảnh hưởng án (>50 đến dân cư địa năm) phương và công nhân thi công; 3. Sử dụng - Ảnh hưởng Khu vực dự án Ít, có nguyên nhiên vật đến KTXH địa và khu vực xung thể kiểm liệu: nước, điện, phương; quanh soát. dầu, - Chế độ thủy văn khu vực; - Ảnh hưởng đến mực nước ngầm. Trong giai Môi trường đất, Trung Khu vực dự án đoạn hoạt 4. Thoát nước mặt nước, chế độ bình; có và khu vực xung động dự bằng thủy văn khu thể kiểm quanh án vực. soát. (>50 năm)
59 4.4. Đề xuất một số biện pháp khắc phục, phòng ngừa, xử lý ô nhiễm môi trường tại nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel 4.4.1. Một số giải pháp khắc phục, phòng ngừa, xử lý ô nhiễm môi trường không khí Các giải pháp kiểm soát bụi ô nhiễm bụi và khí thải là một vấn đề không thể tránh khỏi của nhà máy nói riêng và ngành sản xuất vật liệu nói chung. Giảm thiểu bụi, khí thải từ các hoạt động của các phương tiện giao thông vận tải ra vào nhà máy. - Tổ chức thường xuyên làm sạch và phun nước cho những đoạn đường vận chuyển vật liệu ra vào nhà máy, khuôn viên nhà máy. - Trong quá trình vận chuyển cần quán triệt công tác dùng bạt che để giảm thiểu bụi phát sinh trong quá trình vận chuyển tới môi trường nhà máy cũng như khu dân cư lân cận. - Tăng cường trồng cây xanh xung quanh nhà máy để cải thiện môi trường không khí, giảm khói bụi và tiếng ồn phát tán ra ngoài khu dân cư lân cận cũng như làm đẹp cảnh quan nhà máy. * Giảm thiểu tiếng ồn, rung Các biện pháp khống chế ô nhiễm tiếng ồn, rung cho các hoạt động sản xuất của dự án được thực hiện như sau: - Cách ly hợp lý các nguồn ồn không gây ảnh hưởng đến khu nhà ở và vùng dân cư xung quanh. - Cân bằng động cơ trước khi lắp đặt các thiết bị gây tiếng động. - Các thiết bị gây ồn lớn phải có hệ thống tiêu âm theo tiêu chuẩn công nghệ được lắp đặt kèm theo. - Lắp đặt đệm cao su, lò xo chống rung đối với các thiết bị có công suất lớn.
60 - Kiểm tra sự cân bằng của máy móc, thiết bị khi lắp đặt. Kiểm tra độ mòn chi tiết máy móc, thiết bị và định kỳ tra dầu bôi trơn. - Đúc móng máy đủ khối lượng, tăng chiều sâu móng, đào rãnh đổ cát khô hoặc than củi để tránh rung theo mặt nền. - Định kỳ kiểm tra, bảo dưỡng thiết bị, máy móc. Tăng cường trồng cây xanh để cải thiện khí hậu, hạn chế sự lan truyền tiếng ồn trong khu vực nhà kho, xưởng sản xuất, khu nhà điều hành, nhà ở Diện tích trồng cây xanh khu vực nhà máy đảm bảo tỷ lệ 15% tổng diện tích đất nhà máy. *Giảm thiểu ô nhiễm nhiệt Trong quá trình sấy nung sản phẩm sẽ phát sinh nhiệt lớn và phát tán ra môi trường xung quanh, để giảm sự tác động do nhiệt gây ra dự án áp dụng các biện pháp sau: - Lò nung được thiết kế có lớp cách nhiệt (bông cách nhiệt) ở giữa tường lò, lắp đặt hệ thống điều chỉnh nhiệt độ nung cho phù hợp với từng loại sản phẩm, tránh trường hợp nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp sẽ gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Lượng nhiệt dư thừa từ lò nung được đưa sang tuần hoàn qua lò sấy để làm khô sản phẩm mộc, không phát tán nhiệt ra ngoài. - Bố trí thời gian làm việc hợp lý cho CBCNV. CBCNV được trang bị đầy đủ bảo hộ lao động. - Dùng các biện pháp làm thông gió để thông thoáng nhà xưởng: + Thông gió nhà xưởng tự nhiên là phương pháp lợi dụng sự chênh lệch về nhiệt độ, áp suất và gió giữa bên ngoài và bên trong nhà xưởng. +Thông gió cưỡng bức: Sử dụng quạt công nghiệp để thông thoáng nhà xưởng. + Các biện pháp thông thoáng nhà phải được thiết kế và được thực hiện trong quá trình thi công xây dựng. Dự án phải đảm bảo hoàn thành các công trình này trước khi đi vào hoạt động sản xuất
61 4.4.2. Một số giải pháp khắc phục, phòng ngừa, xử lý ô nhiễm môi trường nước - Nhà máy cần tiến hành kiểm tra định kỳ các chỉ tiêu trong môi trường nước thải và nước sinh hoạt để đảm bảo chất lượng nước đạt yêu cầu đối với TCVN, QCVN đang thi hành. - Các tuyến cống, hố gom, mương thoát nước cần phải thường xuyên kiểm tra, nạo vét chất rắn và bùn. - Để hạn chết việc cặn trong các hệ thống cống trước khi vào hệ thống cống chung nước mưa chảy tràn cần được xử lý sơ bộ tại các hố lắng cặn và song chắn rác. Lượng rác và cặn được định kỳ vét lên đem đi chôn lấp hoặc bón cho cây xanh. - Tiến hành kiểm tra và bảo dưỡng thường xuyên công trình xử lý nước thải tập chung, và tiến hành kiểm tra bảo dưỡng thường xuyên đối với các hệ thống cấp nước, mương thoát nước khi vận hành. - Sửa chữa, bảo dưỡng thiết bị, phương tiện vận tải tại nơi quy định, giảm thiểu lượng chất thải rơi vãi ra ngoài gây ô nhiễm nguồn nước. 4.4.3. Một số giải pháp khắc phục, phòng ngừa, xử lý ô nhiễm trong quản lý chất thải rắn. Các biện pháp giảm thiểu được đề xuất sau đây nhằm khắc phục, phòng ngừa xử lý các tác động môi trường tiêu cực do chất thải rắn của nhà máy. Các mục tiêu chính bao gồm: - Hạn chế tối đa lượng chất thải rắn từ nhà máy. - Thu gom tồn chứa các loại chất thải hợp lý để ngăn ngừa chất thải phát tán trờ lại môi trường. - Xử lý các chất độc hại trước khi vận chuyển đến bãi xử lý. * Đối với từng nguồn chất thải các biện pháp cụ thể được đề xuất như sau:
62 - Chất thải từ các kho bãi : Nếu trong quá trình vận chuyển có sự rơi vãi ra ngoài nhà máy cần thu gom đưa về kho bãi của chúng do đó giảm được sự bừa bộn trong khu vực kho bãi và tiết kiệm được nguyên liệu. - Chất thải rắn sinh hoạt : Rác cần được thu gom riêng biệt vào các thùng có nắp đậy, đến cuối ngày tổ vệ sinh của nhà máy hàng ngày sẽ thu gom tập chung tại khu tập kết rác thải được bố trí cách khu nhà ăn tập thể 15m. 4.4.4. Một số giải pháp góp phần đẩy mạnh công tác bảo vệ môi trường phòng ngừa ô nhiễm phòng tránh các sự cố môi trường 4.4.4.1. Cải thiện điều kiện việc làm - Cung cấp đầy đủ trang thiết bị phòng hộ cá nhân như mũ bảo hộ, găng tay, khẩu trang Và phải có những quy định nghiêm ngặt về sử dụng. - Định kỳ khám sức khỏe và đảm bảo chế độ nghỉ ngơi cho CBCNV 6 tháng/lần. - Tăng cường cơ giới hóa sản xuất tránh lao động gắng sức và giảm số lượng người lao động hít thở trong môi trường khói bụi và tiếng ồn cao gây ảnh hưởng tới sức khỏe. - Bảo dưỡng định kỳ các thiết bị và theo dõi chế độ vận hành thiết kế thường xuyên để giảm thiểu các tai nạn lao động. - Chuẩn bị sẵn bông băng, thuốc men và một số dụng cụ sơ cứu tại khu vực văn phòng, để phòng trước khi có sự cố xảy ra. 4.4.4.2. Đào tạo giáo dục nhận thức về môi trường Dự án phải quan tâm đến vấn đề an toàn nhằm đảm bảo môi trường lao động an toàn lao động như sau: - Ban hành quy định các nội quy an toàn lao động tại khu vực dự án.
63 - Không vận chuyển thi công trong những ngày mưa bão. - Các tài liệu chỉ dẫn cũng như các thiết bị, máy móc phải được kiểm tra định kỳ. - Công ty sẽ tiến hành kiểm tra các xe ôtô vận tải phải đảm bảo đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật an toàn qua từng kỳ kiểm tra hoặc kiểm tra đột biến của cán bộ phụ trách theo quy định của cấp trên, nhà nước mới được phép đưa ra sử dụng. - Khi hoạt động lái xe tuân thủ đúng luật lệ giao thông, hướng dẫn của lái xe máy xúc về hiệu lệnh còi, vị trí đỗ nhận tải và của lái xe máy gạt tại bãi thải về vị trí đổ thải, thứ tự vào đổ thải - Đường vận tải liên lạc đảm bảo đúng các thông số kỹ thuật theo thiết kế và theo quy phạm an toàn đã được ban hành với loại thiết bị vận tải sử dụng. - Tổ chức tập huấn về kiến thức an toàn vệ sinh lao động và kịp thời sơ cấp cứu ban đầu khi xảy ra tai nạn lao động và biện pháp sơ cứu, cấp cứu khi co tai nạn lao động xảy ra. - Bố trí bộ phận y tế, trang bị tủ thuốc y tế tại khu vực nhà điều hành đảm bảo sơ cứu khi có tai nạn xảy ra và tổ chức khám sức khỏe cho người lao động. - Đào tạo tập huấn cho công nhân sử dụng đúng an toàn, đúng kỹ thuật các thiết bị máy trên công trường, trồng cây đúng kỹ thuật kết hợp đảm bảo an toàn lao động. 4.4.4.3. Phòng tránh các sự cố môi trường - Trong quá trình sản xuất : + Định kì kiểm tra tính năng kĩ thuật, chất lượng hoạt động của máy móc, thiết bị, phát hiện kịp thời hỏng hóc, trục trặc và có những biện pháp sửa chữa, thay thế.
64 + Lập hồ sơ theo dõi máy móc, thiết bị qua từng lần kiểm tra và được bảo quản tốt, tránh thất lạc + Định kỳ kiểm tra chất lượng làm việc của lò sấy, lò nung để phát hiện kịp thời các sự cố và có các biện pháp khắc phục. - Khu vực dự án phải đảm bảo an toàn về phòng cháy chữa cháy và được trang bị đáp ứng được yêu cầu kỹ thuật chữa cháy. - Hệ thống đường điện của dự án đảm bảo hành lang an toàn điện, các thiết bị điện được nối đất. - Hệ thống cứu hỏa được kết hợp giữa khoảng cách của các phân xưởng lớn hơn 10m đủ điều kiện cho người và phương tiện di chuyển khi có cháy, giữ khoảng rộng cần thiết ngăn cách đám cháy lan rộng. Vị trí nhà máy nằm sát bờ sông thuận lợi cho việc cấp nước chữa cháy, kết hợp các dụng cụ chữa cháy như bình CO2, bình bọt trong từ bộ phận sản xuất và đặt ở những địa điểm thao tác thuận tiện. - Tăng cường công tác tuyên truyền, đào tạo, tập huấn cho cán bộ công nhân viên phương pháp ứng cứu sự cố cháy nổ. Thường xuyên tổ chức các buổi tập phòng cháy chữa cháy, ứng cứu sự cố cháy nổ, tổ chức các đội cứu hoả với những trang thiết bị tối thiểu. - Xây dựng phương án phòng chống cháy cho toàn bộ dự án trình cơ quan công an phòng cháy chữa cháy thẩm định và cấp giấy phép. - Tăng cường kiểm tra phòng chống cháy nổ vào mùa khô. - Mua sắm các trang thiết bị phòng chống cháy, phương tiện thông tin liên lạc cho các bộ phận quản lý do chủ đầu tư và chính quyền địa phương phối hợp. - Nâng cao trình độ năng lực quản lý và tinh thần trách nhiệm cho toàn bộ CBCNV.
65 - Hàng năm, có kế hoạch tập huấn, huấn luyện và kiểm tra công tác phòng cháy và chữa cháy cho CBCNV. - Khi xảy ra sự cố cháy: nếu vụ cháy lớn phải nhanh chóng phối hợp với lực lượng tại địa phương; báo ngay cho các cấp liên quan để xử lý kịp thời. - Thực hiện chế độ khen thưởng, kỷ luật đối với các trường hợp liên quan.
66 PHẦN V KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 5.1. Kết luận Qua quá trình nghiên cứu và tìm hiểu về hiện trạng môi trường nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel được tiến hành thông qua khảo sát hiện trường, tôi có kết luận sau: 1.Dự án nhà máy sản xuất gạch nung Tuynel phù hợp với quy hoạch phát triển kinh tế - xã hội của thị xã Đông Triều nói chung, tỉnh Quảng Ninh nói riêng. Dự án phù hợp với quy hoạch sản xuất công nghiệp của địa phương. Đây là dự án có tính khả thi, lợi ích về mặt kỹ thuật và kinh tế-xã hội. 2. Bên cạnh những mặt tích cực, dự án cũng có tồn tại những mặt tiêu cực tới môi trường và kinh tế - xã hội. Một số các tác động tiêu cực có thể xảy ra của Dự án nếu không áp dụng các biện pháp giảm thiểu hợp lý: - Phát tán bụi, khí thải, tiếng ồn vào môi trường không khí do hoạt động đào, san gạt, đổ thải khi thi công công trình trong giai đoạn thi công xây dựng. Hoạt động của các phương tiện giao thông, khí thải trong quá trình hoạt động của Dự án, làm ảnh hưởng xấu tới môi trường không khí khu vực dự án, gia tăng các chất ô nhiễm cho khu vực môi trường xung quanh. - Tác động tới môi trường nước từ việc nước mưa chảy tràn qua khu vực mặt bằng, nước thải sinh hoạt nguồn nước này nếu không được xử lý hợp lý sẽ ảnh hưởng xấu tới môi trường nước của khu vực. - Các chất thải rắn phát sinh từ dự án, nếu không được xử lý hợp lý sẽ ảnh hưởng xấu tới môi trường tự nhiên và sức khỏe người lao động. 3. Để giảm thiểu tác động xấu tới môi trường tự nhiên, kinh tế - xã hội của khu vực, Chủ đầu tư đã thực hiện các giải pháp giảm thiểu: - Thực hiện tổng hợp các giải pháp nhằm ngăn ngừa, giảm thiểu bụi, tiếng ồn, khí thải.
67 - Xây dựng hệ thống thu gom nước mưa chảy tràn, xử lý nước nước thải sinh hoạt, nước thải sau xử lý đáp ứng đạt QCVN 14:2008/BTNMT (B), QCVN 40:2011/BTNMT (B). - Xây dựng hệ thống xử lý bụi và khí thải, sau xử lý đạt tuân theo QCVN 19:2009/BTMT (cột B). - Các công nghệ hiện đại trong thu gom, xử lý chất thải rắn đạt QCVN. - Trồng cây xanh xung quanh khuôn viên dự án. - Xây dựng kế hoạch và thực hiện các chương trình ngăn ngừa, ứng phó với các sự cố, rủi ro có thể xảy ra trong quá trình xây dựng, sản xuất. - Thực hiện công tác quan trắc môi trường, giám sát môi trường trong quá trình xây dựng, thực hiện dự án, để phục vụ công tác ngăn ngừa, giảm thiểu tác động xấu tới môi trường - So sánh hiện trạng môi trường nhà máy với báo cáo đánh giá tác động môi trường của Công ty: Công ty đã thực hiện tương đối tốt các biện pháp bảo vệ môi trường đã đề ra trong báo cáo đánh giá tác động môi trường. Các biện pháp nhà máy đã và đang áp dụng đã cho kết quả khả quan khi nồng độ các chất ô nhiễm không khí giảm đi rõ rệt và dần phù hợp với yêu cầu đề ra, các chỉ tiêu môi trường nước đạt ngưỡng cho phép. - Về ảnh hưởng từ hoạt động sản xuất của nhà máy đối với cộng đồng dân cư xung quanh: Không khí là môi trường bị tác động nhiều nhất gây ảnh hưởng tới cuộc sống của người dân sống xung quanh khu vực nhà máy. Tiếng ồn, khói bụi trong hoạt động sản xuất và vận chuyển vật liệu là nguyên nhân chủ yếu ảnh hưởng đến môi trường không khí. Môi trường nước và chất thải không gây ảnh hường đến đời sống người dân.
68 5.2. Kiến nghị - Vận động công nhân viên trong công ty tự giác tuân thủ các yêu cầu về an toàn lao động và bảo vệ môi trường. - Nhà máy cần hoàn thiện nâng cấp hệ thống xử lý nước thải, khí thải, quản lý tốt các chất thải rắn để đảm bảo công tác bảo vệ môi trường. - Tiến hành quan trắc định kỳ để theo dõi hiện trạng môi trường tại khu vực nhà máy và theo dõi những biến động của môi trường, phòng tránh các sự cố môi trường
69 TÀI LIỆU THAM KHẢO 1. Bộ Xây dựng (2013). Báo cáo về tình hình thực hiện chủ trương từng bước giảm dần sản xuất và sử dụng gạch đất nung, tăng cường sản xuất và sử dụng vật liệu xây không nung. 2. Cục Bảo vệ môi trường (2008) Xây dựng mô hình và triển khai thí điểm việc phân loại, thu gom và xử lý rác thải sinh hoạt cho các khu đô thị mới. 3. Lê Huy Bá (1998) Sinh thái môi trường ứng dụng, Nhà xuất bản Khoa học và Kỹ thuật. 4. Trần Ngọc Chấn (2001), Giáo trình ô nhiễm môi trường không khí và xử lý khí thải, Tập 1, tập 2 5. Chính sách an toàn môi trường của ngân hàng thế giới (2004),Hướng dẫn kỹ thuật các ngành Giao thông vận tải, Nông nghiệp và Phát triển nông thôn, Nxb Thống Kê. 6. Tăng Văn Đoàn - Trần Đức Hạ (2001), Kỹ thuật môi trường, Nxb Nông nghiệp. 7. Trần Đức Hạ (2005), Kỹ thuật môi trường, Xử lý nước thải sinh hoạt qui mô vừa và nhỏ, Nhà xuất bản khoa học và kỹ thuật. 8. Nguyễn Thị Hải (2014), “Đánh giá hiện trạng và đề xuất giải pháp quản lý môi trường các lò sản xuất gạch thủ công trên địa bàn huyện Yên Dũng, tỉnh Bắc Giang”. 9. Phạm Ngọc Hồ, Hoàng Xuân Cơ (2005) Đánh giá tác động môi trường, Nhà xuất bản Đại học quốc gia Hà Nội,. 10. Phạm Ngọc Hồ, Đồng Kim Loan, Trịnh Thị Thanh (2009), Giáo trình cơ sở môi trường không khí, Nxb Giáo dục. 11. Lê Văn Khoa(2001), Khoa học Môi trường, Nhà xuất bản giáo dục.
70 12. Bùi Tá Long (2008), Mô hình hóa môi trường, Nxb Đại học Quốc gia Thành phố Hồ Chí Minh 13. Nguyễn Đình Mạnh (2005), Giáo trình đánh giá tác động môi trường 14. Trạm khí tượng thủy văn Bãi Cháy, Số liệu khí tượng thủy văn từ năm 2011 đến năm 2015. 15. Việt Nam môi trường và cuộc sống (2004), Nhà xuất bản chính trị quốc gia. 16. Website: www.quangninh.gov.vn 17. World health Oganization Assessment of sources of air of water and land pollution, part one: Rapid inventory in environmental pollution, Geneva 1993. 18. Xuhuongcongnghe/overview/201707260243220880tong%20quan%20- %20vatlieuxaykhongnung.pdf 19. Tổng cục Môi trường (2009), Thế nào là ô nhiễm môi trường đất C3% A0ol%C3%A0%C3%B4nhi%E1%BB%85mm%C3%B4itr%C6%B0%E 1%BB%9Dng%C4%91%E1%BA%A5t.aspx 20. Tổng cục Môi trường(2009), ô nhiễm nước là gì? 21. %85 mn%C6%B0%E1%BB%9Bcl%C3%A0g%C3%AC.aspx 22. Tổng cục môi trường (2009), ô nhiễm không khí là gì? 23. %85 mkh%C3%B4ngkh%C3%ADl%C3%A0g%C3%AC.aspx 24. tong-quan-cong-nghe-san-xuat-gach-nung-tren-the-gioi-va-viet-nam.htm 25. moi-truong-2014-238636.aspx